年产20万吨啤酒发酵工厂设计(附件)
目录
1 引言 1
1.1 啤酒的营养介绍 1
1.2 啤酒的分类 1
2设计的依据和原则 2
3 啤酒生产总工艺设计 2
3.1 啤酒生产工艺流程图 2
3.2 啤酒的生产工艺要点 2
4 物料衡算 3
4.1 工艺技术指标及基础数据 3
4.2 100kg原料生产12o淡色啤酒的物料衡算 4
4.3 生产1000L12o淡色啤酒的物料衡算 5
4.4 200000t/a 12o啤酒糖化车间的物料衡算 6
5 热量衡算 6
5.1 糖化用水耗热量Q1 6
5.2 第一次米醪煮沸耗热量Q2 7
5.3 第二次煮沸前混合醪升温至70oC的耗热量Q3 8
5.4 第二次煮沸混合醪的耗热量 9
5.5 洗糟水耗热量Q5 10
5.6 麦汁煮沸过程耗热量Q6 10
5.7 糖化一次总耗热量Q总 11
5.8 糖化一次耗用蒸汽量D 11
5.9 糖化过程每小时最大蒸汽耗量Qmax及蒸汽单耗 12
6 耗冷量计算 12
6.1 发酵工艺流程示意图 12
6.2 工艺技术基础数据 13
6.3 工艺耗冷量Qt 13
7 糖化锅的结构设计 15
7.1 糖化锅尺寸计算 15
7.2 搅拌器设计 17
7.3 糖化锅排醪管（至滤过槽） 17
7.4 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: ￥351916072￥
糖化醪出口管 17
7.5糖化锅进水管 18
7.6 加热蒸汽进管 18 7.7 冷凝水接管 19
7.8 不凝蒸汽出口 19
7.9 锅内冷凝水出口 19
8 发酵设备的设计与选型 20
8.1 发酵罐个数 20
8.2 发酵罐基本尺寸的计算 20
8.3 椭圆形封头的计算 21
8.4 圆柱筒体计算 22
8.5 锥底计算 23
8.6人孔 23
9 大罐冷却面积的计算 23
9.1 传热面积的计算 24
10 车间布置设计 26
11 清洁生产与末端处理 27
12 经济效益评价 27
12.1 产品成本 27
结论 29
致谢 30
参考文献 31
1 引言
啤酒是以大麦芽为主要原料酿造的一类含有大量营养的饮料。其酿造过程要经过发酵、糖化等多个阶段，每个阶段都有其独特的工艺，在啤酒酿造过程中，各种物质的变化也是极为丰富。研究啤酒的酿造过程，有利于人们挖掘出啤酒中所富含的营养，使其在人的日常饮食方面产生意想不到的惊喜[1]。现在，随着啤酒市场竞争日益剧烈，并且从消费者的立场上看，他们对啤酒品种的多样化和其质量也有着越来越高的期待。因而，推动啤酒产品多样化在广度和深度上的发展很有必要。
1.1 啤酒的营养介绍
啤酒所含的营养价值非常丰富，且能普遍的应用于医疗方面[7]。啤酒中含有多种氨基酸、蛋白质和维生素等营养成分[1]。常常有以下功能：
（1）啤酒能够更好地表现人的聪明才智，能够让人的疲劳感消失，激发斗志。
（2）啤酒能够增强人的新陈代谢，促进血液循环，提高人体的代谢能力。
（3）啤酒还能维护人的心脏健康，保护血管，对于血栓形成的预防有一定的作用[2]。
1.2 啤酒的分类
啤酒品种很多，一般可根据啤酒酵母性质、啤酒色度、原麦汁浓度等来进行分类[2]。
1.2.1 根据啤酒酵母分类
下面啤酒发酵 用下面啤酒进行发酵，用煮出糖化法制备麦汁。是世上最流行的酒种，产量最大。
上面啤酒发酵 用上面啤酒发酵，多用浸出糖化法进行麦汁制备。英国最流行这种啤酒。从全球看，上面发酵啤酒所占比例不大，而且越来越小。
1.2.2 根据啤酒色度分类
淡色啤酒 按碘液浓度表示的色度，一般为0.4~0.7mL。我国绝大部分啤酒都属此类型，其外观呈淡黄色或棕黄色，故也常称黄啤酒[3]。
黑色啤酒 它呈深红褐色至黑色，色度范围为5~15mL碘液，它的产量不多。 1.2.3 根据原麦汁浓度分类
低浓度啤酒 原麦汁浓度2.5~8oP,含量为0.8%~2.2%[4]
中浓度啤酒 原麦汁浓度9~12oP,乙醇含量为2.5%~3.5%[4]
高浓度啤酒 原麦汁浓度13~22oP,乙醇含量为3.6%~5.5%[4]
2设计的依据和原则
因受各方面条件的限制，我并没有在啤酒工厂工作的经验，因此，我所设计的过程中涉及到的各工艺控制点均来自所收集到的教材及所学的知识，会存在一定的不完整性和严谨性。设计效果也有待老师和专业人员的检验和指正[5]。
该设计我在选择工艺设备方面最终确定流程时，定会确保产品质量在国家标准范围内，会尽可能的采用先进的技术和设备，生产过程采用机械化和自动化，实现稳产、高产，做到经济环保，并生产出能适合广大消费者不同口味的啤酒，做到具有投资少[6]，收效快的效果。
原文链接：http://www.jxszl.com/swgc/swgc/64644.html
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