目录
引言 1
1 厂址选择 1
1.1 符合当地发展政策 2
1.2 符合原料导向性产业要求 2
1.3 交通便利 2
1.4 人才资源充足 2
2 产品方案与班产量 2
2.1 全年产品品种 2
2.2 原料及产品数量 3
2.3 产期 3
2.4 生产班次 3
2.5 班产量 4
3 主要产品及综合利用产品生产工艺流程的设计 4
3.1 机械化程度与生产线数量的确定 4
3.2 工艺流程的确定 4
3.3 工艺设备流程图 5
3.4 HACCP体系应用 5
3.4.1 危害分析 5
3.4.2 确定关键控制点及关键限值 6
3.4.3 监控关键控制点的程序及纠偏措施的建立 7
3.4.4 HACCP正常运行验证措施与记录保存体系的建立 7
4 物料衡算 8
4.1 原料及产品 8
4.2 包装材料 8
5 设备生产能力计算与型号选择 8
5.1 设备选型 8
5.1.1 和面：ZKHM300型和面机 9
5.1.2 面糊均质：GJJQ6000P30型均质机 9
5.1.3 三相卧螺分离：LWS600×2300型三相卧螺离心机 9
5.1.4 重相稀释：PJ型搅拌罐 10
5.1.5 A淀粉浆除杂：ZXZ1000型离心筛 10
5.1.6 A淀粉洗涤：CXX275型旋流器 10
5.1.7 A淀粉浆脱水：LWJ350型脱水离心机 10
5.1.8 A淀粉干燥：QG250型气流干燥机 11
5.1.9 中相熟化：RHLR01型熟化罐 11
5.1.10 中相筛分：ZXZ1000型离心筛 11
5.1.11 谷朊粉干燥：QG100型气流干燥机 11
5.1.12 B淀粉浆脱水：LWJ350型脱水离心机 11
5.1.1 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: #351916072# 
3 B淀粉干燥：QG50型气流干燥机 12
5.1.14 成品包装：GZM50SO型包装机 12
5.1.15 戊聚糖溶液贮藏：CG4000型储罐 12
5.1.16 成品杀菌：LTH型高温灭菌隧道烘箱 12
5.1.17 生产线清洁：CIP清洗系统 12
5.2 关键设备图纸 12
6 总平面设计与生产车间工艺布置 12
6.1 生产车间工艺布置 12
6.1.1 预处理间 13
6.1.2 三相分离间 13
6.1.3 罐装间 13
6.1.4 筛分间 13
6.1.5 脱水干燥间 13
6.1.6 包装间与成品存放间 13
6.1.7 A淀粉洗涤间 13
6.1.8 原材料存放间 13
6.1.9 更衣室 13
6.1.10 厕所 13
6.1.11 灭菌间 14
6.1.12 化验室与总控制室 14
6.2 总平面设计 14
7 劳动力需求量计算 14
7.1 自动化程度较低的工序 15
7.1.1 原料输入 15
7.1.2 产品运输 15
7.1.3 总数 15
7.2 自动化程度较高的工序 15
7.2.1 预处理 15
7.2.2 三相分离 15
7.2.3 重相稀释 15
7.2.4 A淀粉精制 15
7.2.5 A淀粉干燥 15
7.2.6 中相处理 15
7.2.7 谷朊粉干燥 15
7.2.8 B淀粉干燥 16
7.2.9 包装 16
7.2.10 戊聚糖溶液处理 16
7.2.11 生产线CIP清洗 16
7.2.12 总数 16
7.3 生产辅助人员 16
7.4 劳动力总需求量 16
8 水电汽用量计算 16
8.1 用水量计算 16
8.1.1 和面 16
8.1.2 三相卧螺分离 16
8.1.3 重相稀释 16
8.1.4 A淀粉浆除杂 17
8.1.5 A淀粉洗涤 17
8.1.6 A淀粉脱水 17
8.1.7 中相筛分 17
8.1.8 B淀粉脱水 17
8.1.9 CIP清洗 17
8.1.10 总结 17
8.2 用电量计算 18
8.3 用汽量计算 18
8.4 管路设计图 19
9 经济效益 19
9.1 成本 19

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