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年产1000吨果蔬发酵饮料的工厂设计(附件)【字数:15258】

2024-02-25 16:34编辑: www.jxszl.com景先生毕设
我国是果蔬年产量最大的国家,但果蔬加工率不高,开发具有多种口味的季节限定的果蔬发酵饮料,可以减少乳制品乳糖不耐的问题,产生新的风味。本设计采用多种果蔬原料如春季限定的香蕉胡萝卜木瓜山楂草莓=41413;夏季限定的西瓜黄瓜西芹苹果芒果=33121;秋季限定的番茄橙子柚子南瓜雪梨=13345,经过清洗破碎成汁、过滤、均质,80℃,20min杀菌后由嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、植物乳杆菌混合菌种按324接种发酵得来,并对工厂的各方面展开了详细的说明。本设计旨在减少果蔬腐败、为经济做贡献。
目录
摘要1
关键词1
Abstract1
Key words1
引言1
1 设计总论1
1.1 果蔬发酵饮料简介1
1.2 果蔬发酵饮料的应用前景2
1.3 设计的立题意义与目的2
1.4 设计依据与原则2
1.4.1 法规依据2
1.4.2 设计原则2
1.5 设计范围及内容2
2 果蔬发酵饮料加工工艺设计3
2.1 工艺流程3
2.2 方案选择3
2.3 生产工艺流程论证3
2.3.1 原料预处理4
2.3.2 第一次均质4
2.3.3 调配4
2.3.4 过滤4
2.3.5 第二次均质4
2.3.6 杀菌4
2.3.7 冷却4
2.3.8 活化接菌4
2.3.9 混合发酵4
2.3.10 配料称量、杀菌、化料4
2.3.11 调配5
2.3.12 脱气5
2.3.13 灌装封口5
2.3.14 灭菌冷却5
2.3.15 检验5
2.4 生产工艺流程图5
3 产品质量标准5
3.1 原辅料要求5
3.2 产品感官要求5
3.3 产品理化指标6
3.4 关键控制点及其因素6
3.4.1 果蔬发酵饮料生产HACCP计划表6
3.4 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: ¥351916072
.2 果蔬饮料生产过程中的危害因素6
4 产品方案及班产量6
4.1 产品方案6
4.1.1 产品配方设计6
4.2 班产量7
5 物料衡算及设备选型7
5.1 物料衡算7
5.1.1 原料计算过程7
5.1.2 辅料计算过程8
5.1.3 果蔬原料消耗估计8
5.1.4 包装材料用量8
5.2 设备选型9
5.2.1 部分设备简介9
5.2.2 果蔬原料消耗估计10
5.3 设备单机图10
6 劳动力计算及车间平面布置11
6.1 车间定员依据11
6.2 主车间设计11
6.2.1 主车间布局原则11
6.2.2 主车间非公艺设计要求11
6.2.3 主车间平面图12
6.2.4 主车间平面图说明12
7 厂址选择与总平面设计12
7.1 厂址选择12
7.1.1 厂址选择原则12
7.1.2 厂址选择及其原因13
7.2 总平面设计13
7.2.1 总平面设计原则13
7.2.2 厂区总平面图13
7.2.3 厂区平面布局说明13
8 能量衡算及水电汽估算14
8.1 热量计算14
8.2 冷量计算14
8.2.1 工艺冷量14
8.2.2 冷藏库耗冷量14
8.3 用水量14
8.4 每班用电量15
8.5 用汽量15
8.6 水电汽管路图15
9 经济分析15
9.1 年产值15
9.2 投资成本估算15
9.3 年成本16
9.3.1 水电汽耗费16
9.3.2 原辅料成本费16
9.3.3包装材料费17
9.3.4设备维修、折旧费17
9.3.5 员工工资费17
9.4 企业纯利润17
9.5 资产回收期17
10 总结17
致谢17
参考文献18
附录一 工艺流程图18
附录二 车间平面图18
附录三 双联过滤器图18
附录四 真空脱气机图18
附录五 总平面布局图18
附录六 水电汽管路图18
图1果蔬发酵饮料的工艺流程3
表1 产品感官要求表5
表2 产品理化指标表6
表3 果蔬发酵饮料生产HACCP计划表6
表4 配方表7
表5 原辅料的估算表8
表6 果蔬原料则按比例计算表8
表 7 设备选型一览表10
表 8 劳动定员设计表11
表 9 设备费用表16
年产1000吨果蔬发酵饮料的工厂设计
引言
引言
消费者获取益生菌来源主要是乳制品,但不适于乳糖不耐症的人群。很多消费者食用会造成拉肚子等问题,对此开发果蔬发酵饮料可以避免这类问题。

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