目录
摘要 Ⅳ
关键词 Ⅳ
Abstract Ⅴ
引言
引言 1
1 设计总论 1
1.1 设计目标与内容 1
1.2 设计依据 1
1.2.1 产品品种 2
1.2.2 生产量 2
1.2.3 生产方案 2
1.2.4 法规规范 2
2 工艺流程设计 2
2.1 工艺流程的确定 2
2.2 工艺论证 3
2.2.1 原料验质 3
2.2.2 清洗 3
2.2.3 炒盐 3
2.2.4 腌制 3
2.2.5 熬卤 4
2.2.6 复卤冷藏 4
2.2.7 煮制 4
2.2.8 缓冲 4
2.2.9 真空包装 4
2.2.10 杀菌 4
2.2.11 入暂存库 5
2.2.12 外包装 5
2.2.13 入库 5
2.3 盐水鸭产品质量指标 5
2.3.1 感官指标 5
2.3.2 理化指标 6
2.3.3 微生物指标 6
3 物料衡算与设备选型 6
3.1 物料衡算 6
3.1.1 确定生产方案 6
3.1.2 确定原料用量 7
3.1.3 生产物料平衡图 8
3.2 设备选型 9
3.2.1 设备选型原则 9
3.2.2 设备选择 10
3.2.3 主要设备规格型号 10
3.3 主要设备结构图 10
3.4 设备流程图 10
3.5 管路设计 10
3.5.1 水管设计 10
3.6 管路安装 11
3.6.1 要求 11
3.6.2 设计细则 11
3.6.3 水、汽管路图 11
4 车间的用水、用电、用汽量预算以及劳动力安排 11
4.1 用 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072# 
水量估算 11
4.1.1 清洗原料 11
4.1.2 清洗设备 11
4.1.3 清洗地面 11
4.1.4 生活用水 11
4.1.5 锅炉用水 12
4.1.6 真空盐水鸭杀菌设备冷却用水 12
4.1.7 总耗水量 12
4.2 用电量估算 12
4.2.1 设备用电 12
4.2.2 照明用电 13
4.2.3 生活用电 13
4.2.4 总耗电量 13
4.3 用汽量估算 13
4.4 车间劳动力安排 14
5 生产车间内工艺布局 14
5.1 车间布局原则 14
5.2 车间平面图 15
5.3 车间布局说明 15
5.4 车间结构 15
5.4.1 车间面积 15
5.4.2 车间建筑结构特点 15
6 总平面设计 16
6.1 厂址选择 16
6.1.1 选址原则 16
6.1.2 厂址确定 16
6.2 厂区总平面图 17
6.3 厂区总平面图说明 17
6.3.1 总平面布局说明 17
6.3.2 厂区总平面设计指标分析 17
7 技术经济分析 18
7.1 投资预算 18
7.1.1 设备成本预算 18
7.1.2 建筑预算 18
7.1.3 设备安装预算 18
7.1.4 其他预算 18
7.2 年运营预算 19
7.2.1 设备维修预算 19
7.2.2 产品成本预算 19
7.3 利润和投资回本期的计算 19
7.3.1 利润 19
7.3.2 投资回本期 20
致谢 21
参考文献 22
附录Ⅰ 23
附录Ⅱ 25
附录Ⅲ 26
附录Ⅳ 27
附录Ⅴ 28
基于不同流通需求的年产1500吨盐水鸭标准化生产线设计
摘要
本次设计的目标是建立一条年产量1500吨的盐水鸭标准化生产线，旨在通过设备选型的优化、车间布局的完善来建成一条适应于大中型规模生产的盐水鸭标准化生产流水线。我们从所要设计的生产线的生产对象盐水鸭出发，根据盐水鸭的加工特点确定了生产工艺后选择适合本次生产线的合适设备。然后根据传统盐水鸭的生产工艺流程和物料衡算的结果，确定了合理的盐水鸭标准化生产线车间布局及整个食品工厂的厂区布局规划，并且将传统盐水鸭单一生产流水线改为基于不同流通需求的盐水鸭标准化流水线。最后预估和分析了本设计工厂的投入成本和各个经济指标，使得这个工厂设计具有现实意义。

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