此论文讲述的是在ug设计与加工过程当中偶然发现的一种夹具，其主要用数控铣床来实现其的设计与加工。属于夹具中的一种工装旋转定位夹具，其主要用途是在进行加工时给工件定位用的。在旋转夹具中也是一种比较方便的固定夹具。本文主要讨论的是如何设计这个工装旋转固定夹具，如何用ug的方式来设计其加工过程以及成果，以及在加工过程中易出现的错误与改正。
目录
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引言
选题背景
研究内容
一、 图纸尺寸分析
二、 机加工设备选用及加工前准备
(一） 设备选用
(二） 毛坯
三、旋转夹具加工工艺分析
(一) 创建草图
(二) 拉伸处理
(三) 创建加工刀具并进行ug仿真加工
四、后处理程序及加工过程
（一） 后处理程序过程
总结与展望
致谢
参考文献
引言
选题背景
此题选于在校阶段上实训课时发现。在进行夹具的设计与加工中发现的一种旋转定位夹具，其能够通过自身结构在机加工给工件达到定位的效果。不同的夹具能够实现不同的功能，如液压夹具，气动夹具等。它们都能够通过自身的结构不同而达到不同的效果。 眼见着制造类工业的迅速发展，数控车床在其中不可避免的承担着重大的用处，其目前是国内使用基数最大，最通用的一种机床。而夹具又是机械制造过程中不可或缺的部分，其是决定这个工件是否能够成功的设计出来并且达到各方面的标准的关键。因而市场上出现了各种各样的夹具，不同的夹具能够对应不同的制造标准，每一种夹具都能够发挥其在机械制造中的重要作用。正谓“牵一发而动全身”若因为夹具的不合适而引发制造出来的工件不符合要求，是一件非常浪费效率的事情。严重些甚至能导致工件无法加工出来，所以夹具就在机械方面是非常基础的东西。
研究内容
此论文主要研究在进行机加工的过程中，定位夹具所能起到的作用，以及如何用ug的方法设计这个零件。研究如何将这个定位夹具合理安全的加工出来。 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ￥351916072$ 

图纸尺寸分析
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图11零件图
详见图一部分就是我要设计的旋转定位夹具。其主要功能是在机加工过程中，给工件进行旋转固定以及定位的作用。从图纸中可以看出该零件是一个凸台形状的模型。，其长×宽为50×50。主要特征便是以中间圆为中心点，向外延伸出其它的特征体。在该中心圆上有一个贯通整个体的圆柱，圆柱内圆直径为6mm，外圆直径则为10mm，圆柱体高度为15mm。以这个圆柱为中心圆，向上与向下延伸15.4mm，各有一个直径为φ6，深度为5mm的盲孔。以中心圆为中心点，有一个直径为φ50的半椭圆，其深度设为10mm，其为主要体，作为该零件的定型尺寸。以圆柱为基准，向左方延伸15.4mm处有一个直径为φ6的通孔。其上下方分别有一个沉头孔，沉头高度为1mm，沉头孔内圆高度贯穿整个体。沉头孔外圆直径为φ2。以中心圆为中心，关于Y轴对称，距离为15.4mm有一组相同的零件。从其主视图可以看出有两个相同尺寸的凸台。凸台高度为10mm，宽度为5.3mm，内凹台高度为6mm，内凹台宽度为7mm。在其中心位置有一个内凹槽，其凹槽半径为3mm。以上就是我们这个零件图的主要特征。下面我们将研究如何用ug的方式来设计这个夹具。
机加工设备选用及加工前准备
设备选用
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图21铣床加工中心
详见图21是加工这个夹具所需要的设备，名为：“faunc三轴铣床加工中心”。此机床设备可通过x轴、y轴、z轴来准确加工三个不同层面的零件。其可以通过控制数控中心面板来输入信号，使机台能够按照程序设定来运转。因此，对于大部分加工部分可由其完成。
毛坯
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图22铝制毛坯
详见图22所示，即为我们加工所需要的毛坯，其为铝制，多用于加工一些试用部件。对刀具损伤极小，因此我们大多都用这种毛坯进行加工我们所设计的零部件。我们所需用到的毛坯为50×50的。对于毛坯的选用可极大程度的影响加工的过程，因为对于不同的毛坯，其所需要用到的刀具韧度不同，在加工零件时，若选用的毛坯与刀具不配套，将会出现刀具损坏了也加工不出来所需要的部件，还会损坏毛坯。因此，对于毛坯的选用是重要无比的。
三、旋转夹具加工工艺分析
创建草图
第一步先打开ug10.0软件来创建模型。首先，打开草图选项，使用直接草图功能来添加曲线，直线，尺寸，约束等来绘制所需要的草图。如图31所示，选择XY轴创建坐标系。如图32所示，根据对零件图的设计与分析，先创建出一个50×50mm的整体框架。
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图31选择XY轴
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图32创建50×50mm的草图框架
拉伸处理
完成草图的创建之后开始进行拉伸选项。如图33所示，在对图像进行以坐标系向上拉伸10mm，以完成草图的拉伸。
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图33对草图进行拉伸处理
完成了对草图的拉伸处理后，对所得模型进行下一步边倒圆步骤。如图34所示，两边分别对拉伸所出的模型进行半径为25的边倒圆。得到图35所示图像。
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图34对模型进行半径为25的边倒圆
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图35模型边倒圆后
对草图进行下一步的创建，将坐标系建在模型的上面，在模型的中间添加直径为6和10的圆，如图36所示。对草图进行拉伸处理，对直径为6mm的圆进行布尔求差如图37所示，在对直径为10mm的圆进行布尔求和如图38所示。
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图36在模型中间创建圆
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图37对直径为6mm的圆进行布尔求差
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图38对直径为10mm的圆进行布尔求和
继续草图，对草图的特征进行下一步的创建，在模型顶部中间创建一个半径为3的凹槽。两边凹槽起始部分距离边界19.4mm，在进行一个与边界呈116.5°，长度为4的直线。以长度为50的边界中心点为中心，距离中心点高度为4.8mm的一个点，以这个点为中心点，做两边直径各为1.1mm的直线。在直线终止部分连接长度为4mm的终止点做半径为3的圆弧。对草图进行完全约束，使其布尔求差得到如图39所示图像。

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