管类接头零件的加工工艺分析及仿真加工(附件)【字数：4918】
目录
引言 1
一、管类接头零件的图纸分析 2
（一）加工精度和表面粗糙度要求 3
（二）零件毛坯尺寸和加工余量分析 4
二、管类接头零件的加工工艺分析 4
（一）数控加工的介绍 4
（二）VMC1580三轴立式加工中心 4
（三）零件的装夹及定位 6
（四）零件加工工艺路线 7
（五）刀具的选用 7
（六）制定加工工序卡 8
三、管接头的仿真加工 9
（一）管接头的仿真加工过程 9
（二）管接头的仿真加工程序 14
四、零件的加工成品 20
总结 21
参考文献 22
谢辞 23
引言
伴随这时代的发展，各行各业的设备都比以前先进了很多，这对从业者操作人员来说都会使得作业时事半功倍，消防车作为一个专门用作灭火或其他紧急用途的救灾车辆。其内部和普通的车辆有着完全不一样的结构，消防云梯的顶部一般都装有喷水喉笔及水管。连接水源后用作高空灌救，部分可以在地面遥控操作。而消防管接头作为消防车内部管路 的连接零件在运行中起到了不可或缺的作用，所以这种零件的设计和加工有独有的一套工艺标准。这段时间我所实习的工厂里接到了苏州捷达消防车辆装备有限公司的消防管接头的订单，根据客户所给的工艺标准，我们拟定了初步的加工工艺，下面就是关于该零件的图纸分析和编程加工。
一、管类接头零件的图纸分析
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消防车管接头零件图纸如图11所示，零件的三维建模图纸如图12所示。
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图11 消防管接头零件图纸
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图12三维建模图
（一）加工精度和表面粗糙度要求
1.尺寸精度
消防管接头的尺寸要求不算很多，主要有Ø48的外螺纹、外螺纹和管的连接处倒角的处理，螺纹内深2mm的Ø25的孔，螺纹处的倒角都为2，螺纹截断处的槽，圆盘底部6个Ø9的通孔，其中螺纹间段处的槽的尺寸加工时需要注意切深和槽宽数值要得到保证，圆盘底部内部的加工有配合要求，尺寸相对而言很重要，所以加工时对刀具和加工方法的选用要严谨一点，Ø38内孔的公差范围为38+0.12和30+0.06，底部圆盘的上下底面和垂直相交的位置都要倒角，其余要注意的尺寸有80+0.03，5xC1，M45x27h。最后零件的外形尺寸相对而言没有过高的要求，达到标准就可以。
2.相互位置精度
消防管接头的螺栓联通底部圆盘，由于是铸件，一体成型所以并没有太多其他的位置精度要求。
3.表面粗糙度
消防管接头的带有螺纹的位置和其装配的零件有配合的要求，所以螺纹处的表面粗糙度为Ra3.2,圆盘与管连接处往里一点也有一定的表面粗糙度要求和螺纹处一样为Ra3.2，所有倒角表面粗糙度要求为Ra3.2,除此以外其余位置的表面粗糙度为Ra6.3。
（二）零件毛坯尺寸和加工余量分析
消防管接头的毛坯是铸件，材料是ZL101A铝合金，零件表面镀锌，该零件总长188mm，高77mm,它是由两部分组成的，一个是带螺纹的通圆孔，另外一个是直径116的圆盘底座，上面还有6个Ø9的通孔，Ø116的圆盘内部还有一个Ø70，Ø80和Ø38的内孔。零件表面和内孔因为其本身是铸造而成所有没有加工余量要求，只有加工的某些位置有加工余量要求，Ø80的孔要求加工余量在0.03mm之内，Ø38的孔要求控制在+0.06mm和0.12mm之间。该零件的技术要求有以下几点，铸件无影响强度的缺陷，所有未注铸造圆角为R2，锐角倒钝，该零件的铸造毛坯图如下图13所示。
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图13管接头毛坯图
二、管类接头零件的加工工艺分析
（一）数控加工的介绍
数控加工也就是俗称的CNC加工，是一种通过计算机编程并且能够自动进行机械加工的一种行为，一台数控加工中心会根据 编程人员编写好的程序，将一块原料在无需人类干预的情况下完成工件的制造加工， 这个过程就是数控加工，而区别与传统的普通机床采用计算机编程指令加工的机床称之为数控机床。工业4.0的当代，航天航空、军工乃至和人们生活息息相关的各类机械产品的生产加工都离不开数控技术。
（二）VMC1580三轴立式加工中心
VCM1580三轴立式加工中心是由山东省有荣机床有限公司生产的一款高精度国产高端数控机床，该设备图片如下图21所示。作为一款立式加工中心它采用了加高立柱设计，并且预留了加装第4、5轴的空间。Z轴采用配重设计，搭配煞车伺服马达，提升Z轴驱动性能，达到高速及产品表面光洁度，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便等优点。
/图21 VMC1580三轴立式加工中心
该设备的具体参数如表21所示。
表21 VMC1580三轴立式加工中心技术参数表
行程
单位
参数
X轴
mm
1500
Y轴
原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/608239.html
