热喷头加工工艺分析与制造(附件)【字数:7319】
目录
引言 1
一、 零件图的分析 2
(一) 零件图纸分析 2
(二) 零件材料分析 3
(三) 生产部门安排 4
二、 零件的建模 4
(一) 建模总体步骤 4
(二) 建模具体步骤 5
三、 机床、夹具、刀具及毛坯处理 9
(一) 机床简介及日常检点 9
(二) 机床夹具 10
(三) 机床刀具检查及修磨 11
(四) 毛坯处理 12
四、 零件实际加工流程 13
(一) 加工工艺及刀具 13
(二) 粗加工及热处理 15
(三) 零件圆形外轮廓精加工 16
(四) 零件板块精加工及自检 17
五、 参数计算 18
(一) 转速进给 19
(二) 螺纹底孔计算 19
(三) 攻螺纹的进给 19
六、 零件检验 19
(一) 尺寸检查 19
(二) 倒角检测 20
(三) 零件检测报告表 22
总结 23
参考文献 24
致谢 25
引言
随着经济的发展,机械制造业越来越自动化,从而使数控加工技术越来越先进,也让数控加工成为现代的机械制造业非常重要的存在。在数控加工中一套完整的流程精致的工艺,能使工件在保证质量的同时更加快速的被制造出来。本次选择的热喷零件,它能够让我灵活应用到已学知识,解决平面、外圆、内孔、倒角等问题。对这个热喷零件的三维建模,能够让我自己学以致用,使我能更加熟练掌握UG软件。
零件图的分析
零件图纸分析
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图11 零件图
通过对零件图(如图11所示)的分析可知,此零件是由一个台阶管和一个板块组成的。通过左视图的全剖视图,我们可以发现,它有三个直径不同的外圆,和两个直径不同的内孔,且它们的尺寸基准都是中心轴线
最小外圆的直径为24,上偏差为0,下偏差为0.005。其次的外圆直径为36.3,虽然它后面没有标上下偏差,但我们可以在标题栏中查到它的偏差,它的上偏差为0.1,下偏差为0.1,这个外圆的宽度为1.5,上偏差为0.05,下偏差为0.05。小的外圆和中等的外圆相接处有一个圆弧倒角,倒角为的半径为3.5,最大的外圆的直径为42,它的上偏差为0.03,下偏差为0.05,板块的高度为10,上偏差为0,下偏差为0.005。在大的外圆上有一个环形凹槽,凹槽的深度为2.5,凹槽最低处待零件底部的距离为17.5,凹槽最高处到零件底部的距离为27.5,凹槽是由两个半径为4的圆弧和一条直线相切所构成,由俯视图可知,此环形凹槽并没有首尾相接,他们的首尾相距21。
小的内孔的直径为8.5,上偏差为0.01,下偏差为0,大的内孔的直径为23,同理我们可以查到它的上偏差为0.1,下偏差为0.1。零件底部到大的内孔顶部的距离为33.82,上偏差为0.01,下偏差为0。小的内孔与大的内孔相接处有一个C0.5的斜角,大内孔顶有一个斜角,斜角与中心轴成45度
通过俯视图,我们可以知道此图形是轴对称图形,它们是关于y轴对称的。同时我们发现板块是由两个形状相同大小不同的板耳和一个直径为54,上偏差为0.1,下偏差为0.1的圆拼接而成,两个板耳上都有一个M6的螺纹孔和埋头孔。在小的外圆上有一个圆弧凹槽,凹槽与x轴成45度,由局部视图可知此槽为一个半径为2.25的半圆,他贯穿整个小的外圆顶部。
图12上下偏差查寻表
由下方标题栏可知,此工件图的材料为钢材,零件的名称叫热喷,标题栏中的此处(如图12所示)为上下偏差查询处,左边的查询角度的上下偏差,右边的是查询尺寸的上下偏差,在图中未标注上下偏差的尺寸,我们根据其尺寸小数点后有几位数,再对照到表中,就可以确定它的上下偏差了。
零件材料分析
通过下方的标题栏我们可以知道,这个零件图的材料为2344磨具钢,2344是德国的牌号。这种刚的密度为7.31g/cm这种钢的抛光性能和切削性能都非常优良,而且它的韧性和塑性也很高,它高温低温时都比较耐磨,整体硬化的性能也很出色,在热处理这种钢时,它的变形率也非常低。因为它各个方面都很出色,所以现在我们国家磨具制造这个行业已经把它作为主要的材料之一。2344磨具钢的成分表11如下:
表11 材料成分质量分数
成分
质量分数/%
C
0.350.44
Si
0.81.2
Cr
4.85.5
V
0.91.1
Mn
0.30.5
Mo
1.21.5
P
0.015
S
0.001
Fe
其余
生产部门安排
计划部:生成计划。
制图部:绘制CAD图。
编程部:编写程序
下料间:准备毛坯
铣床车间:手工打孔,铣六面
CNC加工中心:半精加工所有外圆及环形凹槽
热处理车间:热处理
CNC加工中心:精加工所有外圆、R2.25凹槽和Φ8.5内孔。
EDM放电中心:精加工环形凹槽
CNC加工中兴:精加工板块、Φ23内孔和螺纹孔。
测量部:检测零件是否合格。
原文链接:http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/608238.html