本文的主要研究对象为注塑模具的定位销套筒，通过零件的工程图，分析零件的尺寸及组成要素，零件的材料结构。由零件的技术分析得到加工难点，通过所学知识结合实际实习经验制定零件的加工路线。在制定路线后选择最优路线进行工艺分析，选择合适的机床、刀具进而制定加工工艺卡。为了实际加工符合生产要求，通过UG软件先进行三维建模和仿真加工，制定的路线符合实际加工后，通过UG软件的后处理导出指令，然后在机床上实际加工。最后通过测量工具对零件进行检测。 1
目录
引言 1
一、图纸和材料分析 2
（一）图纸分析 2
（二）结构分析 2
（三）尺寸精度分析 2
（四）表面质量精度分析 3
（五）位置精度分析 3
（六）零件材料分析 3
（七）毛坯选择 3
（八）加工难点分析 4
（九）加工基准选择 4
（十）加工工艺路线 4
二、制定加工工艺 5
（一）机床选择 5
（二）夹具选择 5
（三）刀具选择 6
（四）车削参数计算 7
（五）制定车床加工工序 8
三、数控建模和仿真加工编程检测工序 9
（一）定位销套筒零件的3D建模 9
（二）定位销套筒零件三维建模的具体过程 9
（三）定位销套筒零件的仿真加工 11
四、实际加工 17
（一）加工准备 17
（二）加工 17
（三）测量 17
总结 19
致谢 20
参考文献 21
附录 22
引言
随着科技的发展工业上出现了各种类型的模具，如注塑模、吹塑模、挤压模具、冲压模等各式各样的模子和工具。模具是在外力的作用下使配料成为特定形状和尺寸的工具，它被广泛的应用在塑料制造行业、工业冲裁挤压行业等地方。注塑模具是现在模具中常见的一种，构成注塑模具的零件由A板、B板、定位销、顶针等精密零件，本次论文所分析的零件是我在实习中所接触到的模具零件之一。由于注塑模具的尺寸精度、表面光洁度要求较高，所以大 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ￥351916072$ 
多数模具是通过数控车床或数控加工中心加工完成。
一、图纸和材料分析
（一）图纸分析
从图11可知定位销套筒属于回转体零件，材料为DC53模具钢，绘图比例采用1：1比例，零件图采用主视图和左视图两种视图表达，左视图采用剖视图的方法表现零件的内部特征和结构。


图11 定位销套筒二维图
（二）结构分析
从定位销套筒二维图上可以看出零件结构较为简单，是一个圆柱体零件，中间有一个Φ10mm的深孔，在圆柱外侧有2.5mm宽的环槽等，所以零件的外轮廓可以在数控车床上加工到位，内孔需要先钻孔再进行精车。但是考虑到零件的尺寸误差较小，表面精度较高，所以必须通过磨床加工，由于本人实习车间是在车床车间，所以只接触到零件的数控车床部分内容。
（三）尺寸精度分析
定位销套筒的主要尺寸精度在零件的孔、外圆和长度尺寸上，因为这些部位要与其他的注塑模具零件相配合。例如：
Φ20mm：尺寸公差下偏差0.005，上偏差0,加工精度等级IT6级。
Φ18mm：尺寸公差下偏差0.05，上偏差0,加工精度等级IT9级。
Φ32mm：尺寸公差下偏差+0.003，上偏差+0.003,加工精度等级IT6级。
长度97.309mm：尺寸公差下偏差+0.01，上偏差+0.01加工精度等级IT9级。
（四）表面质量精度分析
定位销套筒加工表面的精度分析目的为了分析零件加工工艺制定做准备，选择合适的加工方法使零件表面粗糙度符合零件要求。
1. Φ18mm：加工的表面粗糙精度为Ra0.2,粗糙度要求较高。车削工艺应选择“粗车半精车精磨”加工。
2. Φ37mm：加工的表面粗糙精度为Ra0.2,粗糙度要求较高。车削工艺应选择“粗车半精车精磨”加工。
3.R2倒角：加工的表面粗糙精度为Ra0.05，表面需抛光加涂层,粗糙度要求苛刻。车削工艺应选择“粗车半精车精磨镀层”加工。
（五）位置精度分析
定位销套筒的位置精度主要为外轮廓与轴线的相互位置关系，目的是为了保证零件加工完成后与其他零件的配合要求符合零件实际使用要求。
1.Φ20mm外圆：相对A基准的中心轴线，同心圆跳动差值0.01，要求较高。需要先车削完外面的毛坯残余，经过对刀确定外圆轮廓的位置从而找到零件的中心轴线，然后以基准加工出Φ20mm的外圆。
2.定位销套筒的底面：相对A基准，垂直度跳动差值为0.01，要求较高。在反向装夹零件后，需要重新对刀找准中轴线，然后再车削定位销套筒的底面。
（六）零件材料分析
定位销套筒制造材料为DC53模具钢，它是模具钢板材料中常用的合成钢材料，韧性度是SKD11钢的两倍，拥有良好的韧性使加工DC53材料时很少出现裂纹，在进行线性切割和高温加工后残余应力相对较小，所以被广泛应用于模具制作中。根据实际加工使用要求，在对DC53加工前需要对零件进行热处理来改变材料的硬度方便加工，为使材料的耐磨性和抗腐蚀性符合模具实际使用情况，在车削磨削等加工后需要对成品进行氮化处理，使DC53材料表面形成致密的硬化层。
（七）毛坯选择
由于定位销套筒制造材料为DC53模具钢，在加工前企业将钢材进行高温锻造，重新铸件得到相对符合加工要求的毛坯圆柱，根据实际加工零件的大小进行线切割得到毛坯块。定位销套筒的总长度为98mm，最外侧圆直径为37mm，所以制作该零件用的圆柱棒料毛坯尺寸为Φ40mm*110mm，如图12所示。

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/608230.html