日期 2021年11月28日 本论文介绍了刹车系统支架的三坐标测量的方案设计、实际操作和报告输出。第一部分三坐标测量的方案设计包括对零件图纸的分析、对合适测针测头测座的选择和对装夹方式的选择。第二部分三坐标测量的实际操作包括坐标系的建立、程序的编写、首运行和正常运行。第三部分三坐标测量的报告输出包括导出数据、填写原始数据表和核对数据。最终完成对刹车系统支架的三坐标检测设计，得出报告证书交由客户。如有尺寸或形位公差不满足检测要求的，还需进行复测。
目录
引言 1
一、三坐标测量介绍 2
二、测量刹车系统支架的准备工作 2
（一）支架图纸分析 2
（二） 检测前准备 4
（三） 支架装夹方式的选择 4
（三）测量机器及配件的选择 5
三、检测程序的设计及运行 7
（一）支架坐标系的建立 7
（二）线性尺寸测量及评价 9
（三）垂直度测量及评价 10
（四）平行度测量及评价 12
（五）平面度测量及评价 12
四、支架最终检测报告 13
五、 零件测出现问题及解决方法 15
六、 三坐标测量机的保养 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
附录1图纸 20
附录2程序 21
引言
随着时代的转变，日月的更替，人类在不断进步，生活也随之变得越来越美好。随着生活质量的提高，人们对各个产品质量的要求标准也越来越高，各行各业都有了新的阶梯需要去攀登。在几何量测量行业中，人手一把的卡尺、千分尺变成了二次元影像仪，变成了三次元测量机，更体现了人们对高质量产品的追求。
三坐标测量机的应运而生解决了传统测量的效率低下，误差偏大等问题，能直观、准确的为操作人员提供所需信息。三坐标测量机更是能解决传统测量无法实现的三维测量，如同轴度、位置度等。目前三坐标测量机的运用已普及至汽车工业、航天工业和机械加工等行业领域，测量范围也扩大至凸轮、曲线、曲 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072# 
面等的测量。
本文通过三坐标测量机对刹车系统支架进行检测，通过对图纸的分析和实际零件的检测分析，为客户提交一份准确无误的检测报告。
一、三坐标测量介绍
随着科学技术的进步、人们需求的提高，行业技能器具也在更新。三坐标测量机的出现为测量行业带来了非常大的利益，因为三坐标测量机能非常直观的提供数据信息，而且效率高，误差小，而传统测量技术数据需要人为读取，并且效率低，误差高。
三坐标测量机顾名思义就是三次元的测量机，它是由X轴、Y轴，Z轴三个坐标轴构成立体空间。任何零件的形状都是由三维空间的点组成的，所有的几何量都可以归结为三维空间点。所以我们评定几何形状的基础，就是精准地进行空间点坐标的采集。我们测量零件的时候就只需要将产品固定在大理石平台即X、Y轴平面上，通过测针的探测得到坐标位置，形成空间坐标之后，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、曲面等，最后我们再经过测量软件的数学计算的方法就可以得到零件的形状、位置公差和其他几何量数据情况。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量和几何精度测量等。
三坐标测量机包含了主机机械系统、侧头系统、电气控制硬件系统和数据处理软件系统这四个系统，其中主机机械系统是三坐标测量机的主体部分，作为基础性功能，它需要靠操作及程序命令来对零件进行坐标点的信息采集。
三坐标测量机的使用环境要求较高，因为它是高精密仪器，外界因素的不稳定都可能造成精度误差。故温湿度都要维持在一个恒定值之间，即温度需维持在20±2℃之间，湿度需维持在40%～65%RH之间，且零件也必须经过恒温处理才可以进行测量。再者测量机的悬浮是由气浮块进行，故对气压气源有一定要求，即气压需维持在0.4MPa0.6MPa之间，气源需尽可能无油无水。最后测量机需远离震源，防止测量数据的不精准。
所以打开测量机的第一件事情就是查看环境的温湿度情况，再查看测量机主机上的气压表，压力值是否在0.4到0.6兆帕之间。
二、测量刹车系统支架的准备工作
（一）支架图纸分析
本次我们需要测量的零件为刹车系统支架，其装配后的成品图如21。它的作用是对于两个刹车盘的支撑，承受较大压力。其刹车系统支架部分图纸如图22所示。
图21 装配图
图22 支架图纸
图23 标记图纸
通过对刹车系统支架图纸的分析，我们找到了图纸上注明的四个基准，A基准、B基准和C基准都为平面，D基准为轴线。其次我们也了解到图纸中的尺寸大部分是长度尺寸，还包含了一些形位公差。由于该零件的测量要求是全尺寸测量，但图纸尺寸过多，所以本次对零件的描述不进行全尺寸描述，主要描述几个长度尺寸和形位公差。在图22标记图纸中挑选了常规尺寸01和常规尺寸22，垂直度尺寸10，平行度尺寸11，平面度尺寸29进行了描述。
检测前准备
产品在检测前需要对要检测的位置进行检查，看一下有没有毛刺的情况等，尤其是机加工面与铸件毛坯面处的大的翻边，再用无尘布对产品进行擦拭，以防对检测结果造成误差，因为有毛刺翻边的情况下，若运行速度过快，大的毛刺翻边会导致撞针。在检测前需将产品进行产品恒温，摆放在测量室放置两小时，让工件温度与机器温度保持一致，减少温度对检测结果的影响。例如我在工件温度三四十度的时候去检测，或在工件温度三四度的时候检测，测量结果都是不精准的，只有在有与室温20±2℃之间相同的温度的零件测量出来的数值才是精准数值。
支架装夹方式的选择
图24 装夹图
零件在测量过程中，装夹方式的选择也是尤为重要的部分，对零件的测量精度有着不小的影响。本零件需要测量的地方比较多，所以我们在装夹的时候需要注意装夹位置会不会对后期测量产生影响。因为测量机的Z轴有一定限位，且该零件在测量时，测针需要转角，所以为了防止发生碰撞，我们需要将零件架高。不然在测量下部分尺寸时，测针转角的距离不够，会导致测针折断等惨案发生或是数据测量不到的现象。由于零件的内部不需要测量，且零件的卡缝刚好可以放置支撑销，所以我们采用了柔性夹具，用三根150mm的支撑销分别支撑在支架的下方，且零件不会产生晃动。为了避免测杆在测量时发生碰撞，我们在固定好零件后需利用测针对产品进行摆正，使零件X轴、Y轴都与机器X轴、Y轴水平。零件装夹图如图24所示。

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