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wgr100行车记录仪组装线优化(附件)【字数:6393】

2024-11-03 19:22编辑: www.jxszl.com景先生毕设
WGR100行车记录仪的功能为记录车辆在行驶过程中的影像、声音等相关信息。本文主要针对佳世达电通有限公司二厂的防静电生产车间WGR100机种组装线在试跑过程中出现的问题进行了分析与优化。针对WGR100行车记录仪组装线上的贴泡棉、组紧急按钮、组麦克风、组中框模组、组散热片、组GPS、组摄像头等工序,通过设计治具、N条码等对组装线进行了设计优化。优化后的组装产线,在保证高质量的前提下,产量大大提升了,由日产三百件提升到了稳定的五百五十件左右。
目录
引言 1
一、WGR100行车记录仪产品结构 1
二、WGR100行车记录仪组装线优化 2
三、WGR100行车记录仪组装流程 9
四、WGR100行车记录仪组装线ESD静电环境 10
总结 11
致谢 12
参考文献 13
引言
在竞争日益激烈的当代社会,单纯地考量质量往往已经不能满足于社会进步的需求,人们对产品生产速度的要求也是越来越高,如何在保证质量的前提下去提高生产效率的问题应运而生,流水线作业方法渐渐进入了各大生产厂商的视野。流水线,又称为装配线,是工业上的一种生产方式,是指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以此提高工作效率及产量的方法。如何提高改善生产流水线的生产线平衡是提高生产系统效益的方法,是改善整个生产系统的重要一部分,也是工业工程(IE)技术员的重要工作之一。
工业工程的定义为以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学理论与方法等知识,对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本、提高质量和效益的目的。IE技术员的工作简单来讲是规划、设计、测评、创新,其任务在降低成本、提高质量。设计和规划生产系统,为管理者提供技术或决策依据,从而使生产系统投入的要素得到有效的利用,并在减少投入成本的同时,保证质量和安全,提高生产率,获得最佳效益。
本文是以IE工作内容为视角,以工业工程理论知识和CAD的实际运用为基础,以佳世达电通有限公司二厂的防静电生产车间WGR100机种组装线为工作现场,对WGR100机种从线体规划到第一次试跑、第二次试跑再到线体生产机台,从附件组 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ¥351916072
装到机台组装、功能测试、外观检查和包装出货的整个流程中,深入透彻地分析其生产效率、线平衡,找到其中存在的问题并提出对应的改善方法和实施对策,从而提高产线效率。WGR100机种产品名称为行车记录仪,其功能为记录车辆在行驶过程中的影像、声音等相关信息。
一、WGR100行车记录仪产品结构
WGR100行车记录仪的结构组成如图11所示。WGR100行车记录仪产品共由23种小部件组装而成,其中重要的结构组成有:(1)前盖、(3)紧急按钮、(4)功能按键、(5)后盖、(6)中框模组、(7)摄像头、(15)散热板、(16)屏幕、(18)主板模组、(19)GPS定位、(23)电池等。
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图11 WGR100行车记录仪组成结构图
二、WGR100行车记录仪组装线优化
WGR100行车记录仪组装线工序如下:贴泡棉—组紧急按钮—组麦克风、按键—Sub加工摄像头—组摄像头—屏幕加工—组屏幕—Sub主板加工—SubLTE加工—SubLTE/B组装—Sub主板组装—装GPS—组中框模组—散热片加工—组散热片—组GPS—内检—组后盖。在WGR100行车记录仪组装线正式运营之前,共经历了三次试跑,每一次的试跑都会凸显出一些问题,从一开始的原料问题到后来的组装问题。下面具体阐述了WGR100行车记录仪组装线上部分站别的设计改进过程。
1. 贴泡棉
该工序主要工作内容为将两种规格的泡棉贴在前框上,目的是为了减少前框和屏幕之间的摩擦,降低屏幕损伤。在贴泡棉过程中,为了提高效率,同时降低泡棉外露、爬墙等情况出现的概率,进行了一系列的探索。由一开始的带着静电指套贴合,到后来使用静电镊子贴合,到最后设计添加了定位块,如图21所示。需要注意的是定位块有方向性,底部有圆角和直角之分。定位块的设计大大提升了贴合速度和准确率,经次改进后,该工序工时由55秒/件降低到33/秒/件。
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图21 贴泡棉定位块
2. 组紧急按钮
在组装WGR100行车记录仪紧急按钮时,经常出现部件损坏问题,致使该工序效率低、损耗大。为了减少紧急按钮与前框之间的摩擦力,降低损坏几率,设计添加了如下环节:在前框上轻蘸润滑油,如图22所示。取前框,检查前框4根泡棉有无漏贴、爬墙等不良现象,将前框放在垫高治具上,取刷笔轻蘸润滑油涂抹在图示红色区域,如图所示一共有3个区域。注意:除了红色区域内,不能涂到其它位置,在将紧急按钮安装到位之后,需要将显露出来的润滑油使用无尘布擦拭干净。然后翻转前框,取白色麦拉,撕掉3处背胶,两侧的耳朵卡进前框内,按压贴附到位;取镊子,将醋酸胶布贴在导光柱区域,将导光柱倒角倾斜装入前框,再旋转卡到位。注意:导光柱需卡入卡勾,且与前框平齐,如图23所示。
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图22 前框涂油操作
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图23 导光柱安装正确操作
3. 组麦克风
在将麦克风线材安装至前框的凹槽中后,在后面的流程中安装主板时,会出现因麦克风线材过短而在凹槽中不牢固翘起的现象,针对此问题,设计了麦克风凹槽垫片,并添加了压垫片治具,如图24所示,使其在安装后不会因麦克风线材而引起质量问题。操作过程为:取麦克风线材装入前框中,将麦克风线材置于凹槽中,要注意使麦克风有焊点的面朝上;取麦克风垫片,使用镊子将麦克风垫片装入前框凹槽中,注意将垫片边缘塞入麦克风孔;使用压垫片治具按压垫片,确认麦克风垫片装入前框,不能超出平面。

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