注塑模具在工业制造业中起着至关重要的作用，它推动了制造业的迅猛发展。通过本次对果冻盒注塑模具的结构分析与设计，不仅强化自己的专业性，对注塑模具的结构，功能和设计也有了更深的认知。本次要设计的制品是果冻盒表面平滑工整，壁厚均匀，据此特征来对模具结构进行设计，为了使塑件脱模顺利，本次设计选用推板顶出机构。注塑机的各工艺参数要符合塑料制品加工精度需求，这样才能使生产加工有序顺利的进行。本篇论文对果冻盒注塑模设计进行了详细的工艺分析，经过一系列的加压、凝固、脱模等步骤，才可以制作出最终产品。此外在对其设计时需要使用CAD画图与UG建模技术。
目录
引言 5
一、注塑加工技术与工序解析 6
（一） 设计内容分析 6
（二）塑料制品工艺需求分析 6
二、模具整体构造分析与设计 8
（一）产品成型过程分析 8
（二）成型部件结构分析与设计 9
（三）分型面作用分析与设定 9
（四） 模架的结构分析与设定 10
（五） 模具浇注机构的分析与选定 11
（六）成型设备各项参数展示 12
（七） 成型注塑机的参数核查 12
三、浇注成型生产方式剖析 13
（一） 模具型腔和型芯设计要点 13
（二） 模具的导向系统 13
（三）脱模机构的分析与设计 13
（四）排气系统的分析与设计 14
四、浇注与温控机构的分析与设计 14
（一） 浇注机构的分析与设定 14
（二） 模具温控机构的设定 14
总结 16
致谢 16
参考文献 17
引言
随着经济的发展，工业的崛起，模具制造业的技术发展日渐成熟。以前，模具的图纸绘制，尺寸的计算，实验与调整等只能靠人力，那样不仅花费了工程师的大量精力，还在不断调试的过程中浪费了大量的生产成本。
本次要设计的制品是果冻盒，果冻盒外表面平滑工整，壁厚均匀，据此特征来对模具结构进行设计，为了使塑件脱模顺利，本次设计选用推板顶出机构。注塑机的各工艺参数要符合塑料制品加工精度需求，这样才能使 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072^ 
生产加工有序顺利的进行。在设计前需要对要设计的内容和要解决的问题进行分析与归纳：1.塑料制品的形状、尺寸和加工需求分析；2.成本计算与分析；3.模具类型的选择；4.生产中可能出现的问题与解决办法分析。。
在果冻盒的生产过程中，一般将标准模架当做首选，但如果标准模架和模具规格尺寸相差较大，为提高生产效率，节约成本，那么就需要通过加装固定板来弥补模架尺寸的偏差，当然固定板的材质硬度一定要符合实际加工需要。当然对于一些异形的，某一方面尺寸比较夸张的模具，就需要专门定制非标准的模架了，定制专门的非标模架，设计与加工时间较长，成本较高，因此在产品、产品模具以及模具模架的设计阶段，就要尽量避免使用此类非标模架。
本篇论文对果冻盒注塑模设计进行了详细的工艺分析，经过一系列的加压、凝固、脱模等步骤，才可以制作出最终产品。此外在对其设计时需要使用CAD画图与UG建模技术。
在进行果冻盒注塑模具设计过程中，通过指导老师的教导和指正，我先对整个注塑模具的设计过程进行了解，其次根据理论知识对果冻盒进行注塑模具设计，详细请见正文。
一、注塑加工技术与工序解析
（一） 设计内容分析
该设计能够很好地将所学的理论知识与实践结合起来，在设计前需要对要设计的内容和要解决的问题进行分析与归纳：1.塑料制品的形状、尺寸和加工需求分析；2.成本计算与分析；3.模具类型的选择；4.生产中可能出现的问题与解决办法分析。
（二）塑料制品工艺需求分析
1. 材质特点分析与选择
本次设计选用PP材质，也叫聚丙烯，它成乳白色，无味无毒，质量轻，密度小，易成型，价格低廉，用途广泛。它具有良好的抗冲击能力和绝缘性能，但再好的材料也有不足之处，它在硬度、耐磨性和吸水性等方面较差，温度过高过低都会破坏该类材质制品。它注塑成型的温度范围在一百五十八到二百一十八度之间，温度过高会让塑件熔化，分解出有害物质，温度过低塑件会变脆，容易破裂。为了平衡掉PP材料的缺点，可以在该材质中填充其他相应的物质，例如，在PP材料中加入玻璃纤维、碳酸钙或者金属类添加剂，加强其硬度，改变其燃点等，由此提高该材质应用的灵活性。
PP材质在注塑成型的过程中，根据该材质的各功能参数来控制模具各部件的作业温度和时间，PP材质的功能参数列表详见表21：PP材质成型工艺参数列表详见表22：
表21 PP材质功能参数列表


表22 PP材质成型工艺参数列表


2. 塑料制品的工艺技术分析
本次要设计的制品是果冻盒，通过图21果冻盒的平面效果图和图22果冻盒3D效果图可以得知该制品的外形特征和尺寸，果冻盒外表面平滑工整，壁厚均匀，据此特征来对模具结构进行设计，为了使塑件脱模顺利，本次设计选用推板顶出机构。注塑机的各工艺参数要符合塑料制品加工精度需求，这样才能使生产加工有序顺利的进行。


图11果冻盒平面效果图


图12果冻盒3D效果图
3.塑料制品加工精度需求
塑料制品的加工精度取决于材质收缩率，本次塑料制品选用聚丙烯作为加工材料，果冻盒的加工精度要求不高，翻阅资料手册，结合材质特征，将产品的尺寸公差精度设定为MT5级，达到日常使用标准即可。
二、模具整体构造分析与设计
（一）产品成型过程分析
注塑机加工流程
第一步：将塑料制品的原材料置于注塑机烘干设备中进行烘干处理，蒸发掉多余水分。
第二步：使用螺杆将烘干后的制品原材料卷入料筒内并通过不停地搅拌使其均匀快速地熔融。  
第三步：注塑机将塑料制品原料进行高温熔融后，通过喷嘴将熔融物注入型腔内，初步成型后再经过一段时间冷却和保压使其固化成型。
第四步：塑件成型后通过注塑机控制指令进行脱模处理。
根据产品加工要求，本次设计选用卧式注射机，其工作流程详见图21：

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/608081.html