景观灯罩注塑成型工艺及试模分析(附件)【字数：5583】
目录
引言 1
一、MOLDFLOW仿真分析 2
（一）MOLDFLOW简介 2
（二）MOLDFLOW分析报告 2
（三）总结 4
二、景观灯罩塑件成型的工艺设计 5
（一）景观灯罩塑件产品图 5
（二）景观灯罩塑件材料简介 5
（三）景观灯罩塑件注射成型工艺分析 5
（四）景观灯罩塑件成型工艺流程 6
三、试模分析 6
（一）注塑机的选择及校核 6
（二）试模分析 7
（三）试模主要步骤 9
（四）试模产生的缺陷及改进 10
四、结论 10
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
模具技术是工业发展的重要工艺，素有“工业之母”的美誉，是以其自身的特殊形状在现实生活中像灯罩这类的塑料产品很多，通过这样一副模具的设计和模具成型零件制造工艺的设计可以巩固自己在学校学习的专业知识，提高所学的知识的上线，对自己的专业有更清晰的想法，也能为将来从事模具设计和制造相关工作奠定基础。本课题需学生通过实习，并运用已学的基础和专业知识来独立研究的课题。现今随着人们物质生活水平的提高，其对相关生活用品的质量要求也越来越高，这对用于成型生活用品的注射模具的设计和制造带来了一定的挑战，因此所以选取景观灯罩注塑工艺设计及试模分析作为本课题主要研究内容，具有重要的现实意义。模具的生产技术水平，已经成为了衡量一个国家制造水平 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: *351916072*
高低的重要标志，因此模具可以在一定程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
一、MOLDFLOW仿真分析
（一）MOLDFLOW简介
通过MOLDFLOW，我们可以对塑件和模具进行更加深入的分析，包括胶料的填充时间、保压、冷却、翘曲、温度、结构应力等。
（二）MOLDFLOW分析报告
1.充填时间分析
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图11充填状态图
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图12充填状态图
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图13充填等值线
见图13所示为充填状态图，其充填状态使用等值线表示，由图可见其该塑件其浇口处等值线较宽并且其等值线间隔均匀，表明原料刚开始填充时充填时间快速，到塑件中间时，其等值线间隔较窄，并且分布密集，其充填时间缓慢，容易出现滞流现象。
2.V/P转换及压力分布分析
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图14V/P转换及压力分布图
在注塑产品中，熔体从料管中射出，熔体前沿向前移动把型腔充满，由于型腔内各个位置的压力不同，使得熔体流动。见图14可知而该产品在被充填到98.03％时采用保压切换方式，其切换时的压力为107.5MPa。
3.熔体流动前沿温度分析
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图15熔体流动前沿温度
流动前沿温度是指熔体在注塑中，在产品某一结点的温度，其温度的变化应小于30℃。而过高的温度变化，会使得塑件内部产生残余内应力，从而使塑件发生翘曲变形，见图15可知，该塑件流动前沿温度最低为209.8℃，最高为213.0摄氏度，其温度变化均匀，所以很少会发生翘曲变形。
4.锁模力分析
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图16锁模力XY图
在该塑件中，将其XY面作为分型面，其锁模力的计算就是在每一单元内，其XY的投影面积及压力计算。见图16就表示了其锁模力随时间的变化而变化，而在其2.002秒时，其锁模力达到了86.41t。
7.排气分析
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图17气穴图
图17可知，气穴主要分布在熔体的汇合部分及分型面处。气穴的产生极易使熔体充填不满，充填不均匀，并使该塑件产品表面产生缺陷。为减少气穴的出现可以在产品分型面处开设排气槽，以保证气体流出。
8.熔接线分析
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图18熔接线分析图
由于该塑件顶部为Φ30圆孔，在注塑时熔体就会分裂，并绕过孔进行合流，因此就会产生熔接线。而产生熔接线的地方易发生变形或者断裂，见图18，图中有颜色的线条为熔接线，我们可以通过调整熔接线形成时的温度及产品熔接处的压力来改变熔接痕迹。
（三）总结
从分析报告判断结论：
1.成品充填平衡；
2.成品的绝大部分的波前温度均在材料允许范围之内；
3.成品有熔接线；
4.充填末端的收缩相对较大；制品充填平衡；
解决的办法：成品的大部分的波前温度应在材料允许的范围之内，并注意开设排气。
二、景观灯罩塑件成型的工艺设计
（一）景观灯罩塑件产品图
1. 产品尺寸图见图21所示
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图21 景观灯罩产品尺寸图
2.产品外观要求
1)、毛边小于0.25mm。
2)、不得有缺胶，烧焦，熔合线，包胶，发黄，杂色现象。
3)、印字需清晰。
原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/608080.html
