摘 要近年来注塑模具行业在我国得到了飞速的发展，其在模具行业以及模具进出口方面分别占有百分之三十和百分之六十的份额。随着塑料制品被广泛应用于各大轻工业生产以及日用品生产等行业，注塑模具市场的交易量也在不断的发展壮大，目前正以每年百分之二十的速度在不断增长。当下，注塑模具行业在我国已经有了相当高的水平。工程塑料的精度及强度的提高，使得塑料被广泛的应用在诸多方面，扩大了塑料的应用范围和交易市场，也促进了整个塑料制造工业的发展。本偏论文主要讲述了宠物猫碗的注塑模具结构分析。从注塑件、注塑机的选型、分型面与浇注系统、成型零件、定位机构和脱模机构、温控方面进行分析阐述。还简单介绍了猫碗注塑模具的工作原理。
目录
一、引言 5
二、 猫碗注塑件分析 6
（一） 塑件结构分析 6
（二） 塑件材质分析 7
（三） 塑件精度分析 8
三、注塑机的选型分析 8
四、 模具分型面与浇注系统的分析 9
（一） 分型面的选择标准与设定 9
（二） 浇注系统构造分析与设定 10
五、 模具成型零件的分析 12
六、模具导向定位机构和脱模机构分析 15
（一）模具导向定位机构分析 15
（二）模具脱模机构分析 16
七、模具的温控机构分析 16
八、 注射机参数校核 17
（一）塑件锁紧力的校核 17
（二）注射机注射压力校核 17
（三） 模具闭合后实际总高的校核 17
（四）模具模板开距的校核 17
九、猫碗注塑模具工作原理分析 18
总结 20
参考文献 21
致谢 22
一、引言
（一）在目前注塑模聚业的状态分析
近年来注塑模具行业在我国得到了飞速的发展，其在模具行业以及模具进出口方面分别占有百分之三十和百分之六十的份额。随着塑料制品被广泛应用于各大轻工业生产以及日用品生产等行业，注塑模具市场的交易量也在不断的发展壮大，目前正以每年百分之二十的速度在不断增长。
当下，注塑模具行业在我国已经有了相当 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072^ 
高的水平。工程塑料的精度及强度的提高，使得塑料被广泛的应用在诸多方面，扩大了塑料的应用范围和交易市场，也促进了整个塑料制造工业的发展。随着我国各生产行业的高速发展，以及国家各项利好政策的出台，使得塑料制品在各高中低端市场的需求量都大大增加，我国塑料制品仅2012年就有近七千万吨的产量，并且增长趋势明显，我国内对于塑料制品的需求已然成为促进国内塑料模具业发展的主要因素。
（二）注塑模具业未来的发展趋势
①、必须提高注塑模具的精密度、大型化程度、复杂程度以及使用寿命，以满足市场要求的塑料制品越来越复杂化，越来越大型以及对精密度要求越来越高，以及对塑料制品需求量增加，必须提高塑料制品生产效率的要求。
②、充分提高计算机辅助技术在模具业中的应用程度。随着计算机辅助技术的发展，计算机辅助设计、分析以及辅助制造技术已经在各行业被广泛的予以应用，同时也在国内的塑料模具业的发展中起到了相当大的作用。
③、高压气体辅助成型注塑技术以及热流道技术在注塑模具业的大力推广及应用。在生产一些比较大型比较复杂的塑料制品时，多采用高压气体辅助成型注塑技术，该技术不仅可以大大的降低生产成本，也极大限度的保证了塑料制品的生产质量，目前该技术被广泛的应用于家电和汽车生产行业之中。基于流道加热的热流道技术，是模具业史上的一次技术变革，被应用于注塑模具行业之中。该技术的应用，不仅可以大大的起到节能降耗的作用，也一定程度上提高了注塑生产的工作效率，并且也可以保证注塑产品的质量。国家出台政策使得热流道加热元器件的标准统一，促进了优质实惠的加热元器件的生产，也进一步推进了该技术的发展。
④、为适应种多量少的生产需要，急需研发出符合要求且经济型的模具以及相对应的注塑技术。
⑤、对于模具标准化以及模具标准件应用范围和使用程度的提高。当前在国内对于模具标注化水平以及模具标准件的使用范围和程度水平都严重落后于国外水平，很大程度上影响了我国模具行业的成长，为了促进我国模具行业的发展，降低模具的造价成本，提高其质量，并大力大范围的推广和使用模具标准件，首当要务就是要制定和出台国家对于模具的统一标准，并在行业内严格执行，使模具行业的规模化和商品化程度大幅度提高，最终达到节能降耗的目的，同时也要增加模具标准件的种类和规格，力求种类齐全。
⑥、继续研发和选取优良的模具材料，并提高对于模具表面进行处理的技术水平，以求增加模具的使用寿命。
⑦、合理应用对于模具进行快速精准测量的技术以及对模具进行逆向演绎分析的技术。一个功能齐全，性能优越的模具检测设备有助于更好的对模具进行逆向演绎分析，优化模具的处理流程。
（三）注射模塑成型操作的步骤
注射模塑成型，是目前注塑行业中比较主流的生产方式，应用广泛，注射机是生产过程中使用到的主要设备。
注射模塑成型的操作通常可以分为四步：
原料塑化 当前市面上主流的注射机推力结构多为螺杆式，一定量的原料被送入料筒，其中的螺杆旋转摩擦生热或者在料筒外进行加热，使原料融化成熔融状后利用螺杆施加的推力注入模具型腔，因此注射过程全程都是由螺杆来推动完成的。
原料冲模 当原料在螺杆的作用下融化成熔融状态后，在螺杆的推力下就可以注入模具的型腔内，挤压出型腔内的空气，使熔融状原料充斥模具型腔。
冷凝过程 熔融状的高温原料完全充斥整个模具型腔后，就需要在预设的冷凝系统作用下进行冷却固化成型了，因此冷凝系统的优劣一定程度上影响着塑件产品的质量。
塑件脱模 当原料在模具型腔内冷却固化成型后，就会在模具脱模机构的作用下进行脱模，因各塑件特征不一，因此要根据塑件形状特点来设计脱模机构，脱模机构也在一定程度上决定着塑件产品的质量。
猫碗注塑件分析
塑件结构分析
本次待设计的塑料配件是塑料猫碗，主要适用于猫咪食粮的装盛，根据该用途，将其设计成壁厚2mm，长宽高分别为230mm、115mm和38mm的椭圆柱体，猫碗外表面需光滑平整，颜色要正，不可出现杂色，更不能有斑点或者变形的情况。猫碗大小适中即可，不需太大，结构也相对简单，注塑过程也不会太复杂。如图21和图22分别是猫碗3D效果图与平面效果图。

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/608077.html