本文对套类零件的结构特点、形状尺寸、加工数量进行了分析，通过对套类零件的注塑工艺计算，利用UG软件进行了注塑模具设计和仿真加工，主要内容包括凹模、凸模、动定模板、浇口、流道等模块，其中重点对各项数据与模块的结构进行了详细设计；随后是对该模具的模架、侧抽芯机构、温度调节系统等各个部分的相关数据进行计算与选择，通过上面的计算与设计，最终获得该注塑模具的三维立体图、装配图及仿真加工方式。在对套类零件注塑模具的设计中，经过核查注塑机的每一项参数后，对所绘制的凹模零件三维图给予仿真加工，预防实际加工中的问题并给予纠正。
目录
引言 1
一、塑件工艺分析 3
（一）塑件分析 3
（二）材料性能 3
二、注射机的选用 4
三、模具结构设计 5
（一）确定型腔数量 5
（二）分型设计 5
（三）浇注系统 5
（四）成型零件设计 5
（五）成型零件强度刚度校核 7
（六）模架设计 8
（七）脱模系统设计 9
（八）导向机构的设计 10
四、标准件的选择及设计 12
五、抽芯机构的设计 14
六、注射机参数校核 15
（一）注射机注塑量的校核 15
（二）校核压力 15
（三）校核模具安装尺寸 15
（四）校核移模行程 15
（五）校核注塑机锁模力 15
七、模具总装配图 17
（一）装配图 19
八、凹模的仿真加工 20
（一）模架的加工工艺分析 20
（二）凹模的仿真加工 22
结论 26
参考文献 27
致谢 28
引 言
随着我国国家实力的强大，迅速发展的我国的工业化发展，模具产业的发展在这个趋势下壮大，使国家的经济有了很好的发展。同时这几年的发展时间里，由于计算机方面的发展与强大，也积极促进了我国的模具制造行业全面发展，模具具有越来越多的应用领域，例如机械、电子、汽车等领域，还有越来越高的模具使用寿命，一部分极其微小和及其 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072^ 
精密的设备也越来越多的出现在此行业中。因此，也极大提高了产品的质量和生产的效率。
制造业在国内的壮大的历程里，模具的生产技术和工艺水平的发展扮演了十分重要的角色，随着科技进步的发展，CAD和CAM软件的技术也在迅速发展。
CAD就是计算机的辅助设计，它包括AutoCAD、Solidworks、Creo、UG、Catia等，是我们做模具最基础的一部分，我们把二维视图或者三维的模型建出来，可以让我们只需要了解是怎样的一个零件，其程序就可以给后续的生产制造提出一个参考标准。CAM是我们比较熟悉的计算机的辅助制造，包括Mastercam、UG、Cimatorn、Powermill等，它主要是对零件的模拟加工，通过与我们之前设计的三维视图产生一系列的操作，如：添加模块零件，零件的加工程序，模拟加工，模架的选择，程序的输出等等，最后加工成我们设计好的零件或模具。
如今的社会，模具制造业为企业生产的各种工业用零部件给与了重要技术和基础，模具有自己特定的优点，可以快速且轻易的把材料加工成型，广泛的应用在我国的每个制造基地。调查后发现，飞机、拖拉机、仪器和机电产品等每种器械产品中直接利用这些模具来进行生产的机械产品大约占到60%~70%。
在当前的社会，人们都觉得自己的生活过得更加优美了，所以我们就有了更高要求的生活品味和生活质量。所以为了能够满足现代人们日益增长的生活需求，就一定要更好的发展工业技术，因而模具技术的开发将会无比的重要。这也就是大部分发达国家开始致力于模具技术开发的原因。
由于其模具生产和制造工艺的水平会很直观的反应一个国家的模具制造行业技术水平的高低，所以模具技术的发展在每个国家中会被高度重视以及支持。所以说，模具工业将会在国民经济的发展中大放异彩，在经济发展的过程中会起到更大的作用。
自2000年，我国的模具工业每年都在高速发展。其产量和销量都得到了很好的收益。制造水平也发生了较大的提高。这一现象在汽车制造方面和IT制造方面显得尤为明显。可以看到模具制造技术的提升对于各个制造部门的制造都有很大的保障。
随着国家模具技术的发展，但是常常会产生很多难以解决的问题使之不是很完善，所以我们需要努力解决我国技术的缺陷，为之加以完善。将我国的模具行业往更好的方向去发展，为实现国家模具技术的强大发展做出自我的贡献。
模具技术在我国虽然有很快的发展，但是在一些重要的材料发展与及其精密的加工方面还有很多问题挡在发展面前，而且没那么容易去解决。放眼世界，每个国家的发展不进相同，但是一些核心的东西都不会去表现出来，而是把它们当作秘密，使其国家强大，所以这部分东西我们还是需要去进口的，唯有我们解决那么多挡在我们面前一个接一个的难题，我们才可以说我们真正的强大。
我国的模具发展也存在着种类少、效率低、经济效益差、精度不高等一系列问题，我们的发展应以精密，复杂，长时间寿命的目标去解决那些阻碍我们前进的那些大问题。我们必须加强 CAD 技术的研究和发展,以此为基础来改进和提高模具的发展。这样才可能使得我国模具制造工艺技术也能够在国际市场中也占据一个位置。
一、塑件工艺分析
（一）塑件分析
本次设计的产品为套类零件，图11即为套类零件塑件图，由图可知该塑件整体尺寸不大，外观为一个圆柱体的塑件，外壁有圆孔需要设有侧抽芯机构，适合采用注塑方式进行制造。


a.二维图


b.三维图
图 11 塑件图
（二）材料性能
PVC是我们生活中常见到的一种塑料材料。它的抗弯曲、抗拉和抗冲击能力比较好，化学稳定性、耐腐蚀性也比较卓越。可是其流动性、热稳定性特别差，因此加工时要根据需要加入不同种类和数量的助剂。

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