轴承座的生产制造工艺分析与加工(附件)【字数：4801】
一、引言 1
二、轴承座概述 1
（一） 轴承座的类型 1
（二） 轴承座的使用注意事项 1
（三） 轴承座的安装要求 1
三、图纸分析 2
四、 加工工艺的制定 2
（一） 毛坯的选择 2
（二） 机床的选择 2
（三） 刀具的选择 3
（四）加工工艺卡的制定 4
五、轴承座建模以及数控编程 4
（一） 建模过程 4
（二） 轴承座的仿真加工 5
（三） 加工工序卡 10
六、实物加工 10
（一） 零件加工 10
（二） 检测及技术要求 12
总结 13
致谢 14
参考文献 15
一、引言
在飞速发展的信息时代，大部分制造产业已经或即将被机器化生产取代，再被取代得同时，不仅对信息化生产是一种巨大的挑战，也对机器的效率和质量也更是一种考验，这对于机器本身来说更要注重每个单体零件的质量以及稳定性，保证单体零件的互换性，而轴承座则是当中不可或缺的一部分，我们在日常生活中可见一些基本的轴承座，当然，轴承座最多还是用于机械产业，而转盘轴承座则是其中尤为重要的种型，常用于高精度的雷达回转装置当中。
由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司都有自己的轴承座型录。但同样的轴承座型号在不同的公司样本里标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。
二、轴承座概述
轴承座的类型
根据轴承和轴承座 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072^
的不同要求，轴承座的分类也不完全相同，在使用的时候需根据设计，认真核对选用。
轴承座分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
除了以上这几种类型，我们还可以将轴承座按形状进行分类，按形状分类以后又可以根据轴承的系列再进一步确定轴承座的使用场合。
轴承座的使用注意事项
轴承座安装前，需要进行全面清洗检查，将轴承座内部用刮刀将其脏物刮去，用布料蘸汽油或溶剂将脏物擦干净，观察有无裂纹及砂眼，防止在运行过程中出现渗油现象。轴承盖和轴承座接合面，轴承座应该与轴承挡油圈进行研刮配合，并用塞尺检查，使其间隙不大于0.03毫米。放置轴承座的底板也需要清理干净，不应有碰伤、毛刺及锈迹。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要仔细检查，并且检查是否过紧或秃扣。
轴承座的安装要求
无论是单个的电机轴承还是机组的多轴承，都必须安装在被联接的机械主纵轴线上或纵轴线上。
在轴承座的调整过程、消除偏差的过程中，应使用千斤顶式的工具来移动轴承座，切记不可使用撞击以及捶打的方式。使其轴承座的精度误差约在0.51.0毫米之内。然后再次进行定心并且调整轴心线，将螺钉均匀加紧，等定心过程结束后放入绝缘套管和稳钉即可。
三、图纸分析
主轴承座底座为88*88mm的方体，主切削材料选择为HT150，以及半径为R12.3的四个圆角，上半部分则是圆柱体，圆柱体边缘均做了倒斜角处理，便于与相对应的轴承进行配合。底座四角均有一处通孔，用来保证轴承座的安装使用，通孔直径为φ10.5，零件整体呈对称性，轴承座零件如图31所示。
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图31 图纸分析
零件要求：
由于该轴承座会与其他零件以及轴承进行配合，所以要求尺寸精度要求较高，所有尺寸精度均在±0.03以内。
粗糙度要求：零件下表面的表面粗糙度值要求为Ra12.5，为了使轴承座可以与之相对应的轴承相配合，应要求零件表面整体无划痕、裂纹等瑕疵。
加工工艺的制定
毛坯的选择
毛坯尺寸选择：根据零件整体尺寸为88*88*27可知，毛坯选用90*90*30的方形块，有效解决材料过剩问题，可节约加工成本。
毛坯材料选择：本次设计毛坯材料选择为铝合金，因为铝制品具有较高的抗弯强度，密闭性能极好，强度和刚度都较高且坚固耐用，耐腐蚀等优点，在各大重工业上广为使用，在后期材料回收时，铝的熔点相对于其他金属较低，易于再生，因表面有氧化膜，所以维修成本降低，综上所述，我们采用铝来作为本次零件的原材料。
机床的选择
本次加工采用了VMC650立式加工中心，该类型机床功能多，效率高，是数控加工中所占比例较大的一种，也是使用频率较高的一种，所涉及的工艺以及技术问题较多，基于数控铣床而产生，随后而之发展，此加工中心主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，也可加工复杂型面的零件，如凸轮等，同时也可对零件进行钻孔等一系列操作。如图41所示。
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图41 加工中心
机床主要参数如下：
表1 主要参数
机型
规格
VMC650
原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/jdgc/607977.html
