随着计算机技术的发展，机械行业也进入计算机辅助设计、加工的时代，各种辅助软件应运而生，西门子公司开发的UG NX便是其中一款，作为一款交互CAD/CAM工业软件，具有功能强大；涉及面广泛；功能模块化，有着交互式对话框，简单易上手等功能，在机械行业广受欢迎。本次毕设是以烟灰缸模具零件为例，基于UG NX 1899工业软件，进行加工工艺的分析和编程和制造。毕设内容包括三维建模的制作、加工程序的编制、加工工艺的选择等。
目录
引言 1
一、图纸分析 2
二、加工工艺的制定 3
（一）毛坯的选定 3
（二）机床的选择 3
（三）刀具的选择 4
(四) 零件加工工艺卡 4
三、零件的绘制和程序编写 5
（一）三维模型的绘制 5
（二）、加工程序的编写及刀路展示 9
四、加工程序的仿真、分析与实物铣削 14
（一）程序仿真 14
（二）UG仿真分析 15
五、实物加工 15
六、加工遇到的难题及解决方法 17
总结 18
致谢 19
参考文献 20
引言
近年来，我国烟民数量不断增加，2020年我国吸烟人数超过3亿，烟灰缸已经成为走进千家万户的日用品，具有广阔的市场前景，本次毕设作为一款铝制烟灰缸模具。在大规模烟灰缸生产中，注塑是一种高效快捷的方式，能够有效的节约时间和经济成本，因此在日常生产中得以大规模使用，加工模具的这一过程有切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低等特点，同时作为一款模具，要具有耐磨，使用寿命长、价格低廉等优点。本模具由多个槽和深孔组成，孔的尺寸较大，因此有些许加工难度，在孔底部有刻字加工，在加工前需要用UG测量最小处的尺寸，根据尺寸选择所使用的刀具，从而降低加工难度，从而完成零件的加工。
一、图纸分析
烟灰缸零件呈长方体块状，外部尺寸为100*100*16，四周各有一个类三角形的凹槽，带有r1的圆角，中心为一个直径65的盲孔，孔底部有深度为1的“福”字，外部分别游两个3mm和1mm的凸台。烟灰缸零件图如图11。
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（1）本次零件为铝制烟灰缸模具，考虑到该零件要与模具的另一半进行配合，所以尺寸公差均为±0.05；
（2）粗糙度要求：零件下表面的表面粗糙度值为Ra12.5，为了让注塑生产出的烟灰缸达到要求，模具的加工表面要无明显划痕。
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图11 烟灰缸零件图
二、加工工艺的制定
（一）毛坯的选定
1、毛坯尺寸的选定：根据零件最大尺寸为100*100*16，因此毛坯选择120*120*20的方形块，可以有效的避免浪费，节约加工成本。
2、毛坯材料的选定：铝材料便宜，合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。因此在加工中被广泛使用。相比较于传统塑料烟灰缸有着材料结实，耐受高温等优点，并且外观也更为美观：而和同为金属材料的钢铁相比，又有着密度低，更加轻便，价格更低等优点，因此铝在本此毕设中是一种十分优异的材料。
综上所述，毛坯最优选择为110*110*18的铝制块状毛坯。
（二）机床的选择
本次加工选择机床为EM1000A立式加工中心，实物图如22、参数如下，在企业现有的情况下满足需要的加工精度。
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图22 选用的加工中心图片
表1 加工中心参数表
蕙勒US WHEELER
名称
立式加工中心
型号
EM1000A
出厂编号
生产日期
整机重量
6500kg
电源电压
380v
额定功率
25kw
最高转速
8000r/min
频率
50Hz
（三）刀具的选择
该零件为块状物体，所以选择铣床加工中心制作，一共需要四把铣刀，刀具表如下表2所示
表2 刀具尺寸表
刀具号
刀具名称
刀具尺寸
刀具材料
01
平刀1
D10
高速钢
02
平刀2
D4
高速钢
03
平刀3
D2
高速钢
04
球头刀1
B2
高速钢
（四）零件加工工艺卡
零件加工工艺卡如表3所示。
表3 零件加工工艺卡
烟灰缸模具加工工艺卡
零件类型
模具
名称
烟灰缸
材料
1000铝
毛坯尺寸
120*120*20
工序号
工序名称
加工内容
设备
刀具
量具
10
毛坯开粗
使用D10刀具开粗
加工中心
平铣刀D10
无
20
圆槽粗加工
使用D4平刀对两个宽6.5的圆槽和四个角的槽进行粗加工
平铣刀D4
游标卡尺
30
刻字粗加工
对整体零件再次粗加工和底部刻字粗加工
平铣刀D4
无
40
圆角精加工
铣12个R1圆角和刻字的圆角
平铣刀D2
塞尺
50
刻字精加工
使用D2平刀对圆孔底部的字精加工
平铣刀D2
无
60
对深孔壁精加工
对直径65mm的深孔孔壁使用D2球头刀进行精加工
球头刀D2

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/jdgc/607966.html