法兰盘一般来说是盘状的金属零件，法兰盘也被称为法兰，通常成对使用，它主要用于机械工程的连接环节。最近这几年，我国在法兰的研发和制造等领域有了不小的突破，取得不菲的成绩。而法兰盘作为一种连接零件，人们对法兰盘的精确度要求越来越高，对于所选取的材质也越来越讲究。为了提高加工时的效率，并保证产品的质量合格过关，我们需要对法兰盘的加工工艺进行优化设计。
目录
引言 1
一、 法兰盘的现状及图纸分析 1
（一） 法兰盘在国内外的现状 1
（二） 零件图纸分析 1
（三） 制定加工路线 2
二、 制定加工工艺 4
（一） 毛坯材料选择 4
（二） 机床选择 4
（三） 刀具选择 6
（四） 零件加工工艺 7
三、 UG建模与加工仿真 8
（一） 零件的建模与设计 8
（二） 零件的仿真加工 9
（三） 加工成型零件展示 14
总结 15
致谢 16
参考文献 17
引言
我国是从二十世纪三十年代左右开始进行铸造并运用法兰盘，最开始在我国开辟法兰盘市场的是日本，随后韩国与欧美等国也蜂拥而至，根据国家政策的支持和法兰市场的需求，很多工厂与个体加工的小作坊都开始大规模生产法兰盘，因此我国的法兰市场在这样的历史背景下发展速度与日俱增。伴随着行业的发展，法兰盘的铸造工艺也越来越成熟，法兰铸件的大小能从几厘米到近十米，它的重量范围也能从几十克到十几吨。近几年来我国已经拥有了高度自动化和机械化的法兰铸造机，且出现很多专门生产法兰的机械生产车间。本篇论文主要是研究法兰盘与钻孔的加工工艺，让零件加工的质量和效率能够有所提升。
法兰盘的现状及图纸分析
法兰盘在国内外的现状
法兰盘第一次出现是在1809年，到了二十世纪才被推广开来，我国最开始用法兰来铸造是在上个世纪三十年代，而最开始在我国开辟法兰市场的是日本。
自从二十世纪九十年代日本在我国开辟法兰市场后，韩国与欧州各国也蜂拥而至，这也导致了我国的法兰盘市场份额大大增加。法兰盘在我国的水利水电行业、建筑行业和机械行业的 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: @351916072@ 
应用非常广泛，近些年，我国在法兰的研发和制造等领域均有所突破，且成绩不菲。经过网上资料查询发现，全球各国最近几年在法兰盘方面的生产与销售规模大幅度增加，市场容量屡创新高，价格也是居高不下。因此使世界各国在研究开发法兰盘产品方面也是你争我抢，使得功能五花八门、材质类型多种多样的法兰盘产品也是层出不穷。
法兰盘的机械加工在材质上具有多样化的特点，类型功能也是五花八门，而且在刚度与工艺内容的要求上，多多少少存在着一些区别。在当前的工业生产之中，法兰盘被广泛应用到机械制造、航空船舶的生产与国防建设等内容中，而对于法兰零部件的精度、质量，各个应用行业有着各个行业不同的制作要求，这一点在法兰盘的机械加工过程中表现得更为明显。目前在我国生产制造法兰的国有企业仅剩9家，所以民营的法兰制造企业异军突起，争相进行技术的改进。在对法兰盘机械加工的加工工艺进行研究的过程中，我们需要了解不同材质的特性，结合法兰的实际用途，尽可能地完善其生产内容，并且在此基础上，对相关环节作出优化，促进技术内容的进步。
零件图纸分析
图11为零件图纸的图纸，采用是主视图结合剖视图的方法描述零件的外型尺寸。我们可以在主视图部分看出该零件最大直径应为Φ100mm+Φ24mm=Φ124mm，外圆直径Φ100mm,零件四周有四个凸出的Φ24mm的圆，倒圆角为R6mm，圆中心有Φ12mm的通孔。结合剖视图部分又可看出零件上半部分有个Φ60mm的凸台，凸台中心有个深度18mm的Φ45沉孔与Φ28的通孔，凸台四周有四个宽度为9mm，高度为16mm的筋板，零件下半部分也有一个Φ60mm的凸台，凸台中心有个深度12mm的Φ45mm沉孔。
技术要求：
调质处理3540HRC。
未注公差原则按GB/T18042000中的f级执行。
法兰盘的端面应该与通孔的中心线保持垂直状态，利用法兰弯尺、直角尺等测量工具对它的垂直度进行有效的检查，在法兰零件作为连接零件链接的时候，也应该保持平行状态，偏差值不能超过法兰外径的1.5%，最大不能超过2mm，在进行安装的时候，不能使用强行拧紧螺栓的方法消除偏斜值。
零件的加工表面上，不能有凹坑、划痕等会损伤零件表面的缺陷。
零件完成精加工后，不能直接放在地面或粗糙容易损伤零件表面的地方，应当采取必要的保护措施。
零件加工面不允许有影响使用性能以及使用寿命的缺陷，外观上也不能有凹坑、划痕等缺陷。
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图11 零件图纸
制定加工路线
盘类零件的加工与轴类零件基本一致，只是装夹方式不同，找正方式也基本相同，加工表面的要求更高一些，所以加工方法也有一定差异。
法兰盘加工工艺原则：先粗后精、先主后次、先面后孔、先加工基面。根据以上的原则，可以类推出盘类零件的加工工艺原则，则制定出相应的加工工艺：准备毛坯→毛坯应力去除处理→车削基面（粗、精车削）→车削回转平面（粗、半精、精车）→铣型腔→钻孔与攻丝→去毛刺→检验。
本法兰盘是简单的盘类零件，我们要先将待加工的毛坯料准备好；并将刀具装配在刀架上，并注意是否与程序的刀具编号能对应上；检查加工程序输入是否正确；检查机床运行状态；检查加工顺序是否正确并将机床空运行看看所编程序是否有误。
我们在使用数控机床加工零件前，要先检查数控机床的部件与刀具是否有异常问题。首先我们要将刀具按照我们所设置的程序编号一一对应的装在机床刀架上；装好刀具后再将待加工毛坯装夹在夹具上；然后在机床电脑中输入我们编制好的加工程序；最后我们运行机床使其生产出零件。具体步骤见表1.1。
表1.1 加工工艺过程
序号
工序
具体内容

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