法兰压盖零件的主要用途是在零件外部使用，以密封和阻挡灰尘。本文主要分析了法兰压盖零件的加工工艺。首先，通过分析压盖零件的零件图纸，解读零件的结构、尺寸特征和加工技术要求；然后，利用UG软件通过绘制草图、拉伸、倒斜角、倒圆角等操作设计压盖零件的三维模型；接着，基于零件的结构特征，选用合适的工艺，完成零件的仿真加工和刀路分析。最后，选择合适的机床、毛坯、夹具、刀具等完成零件的实际加工，并对零件重要尺寸进行检测分析。
目录
引言 1
一、压盖零件的图纸分析 1
（一）压盖零件的结构及尺寸 1
（二）压盖零件的技术要求 2
二、压盖零件的三维模型设计 2
三、压盖零件的仿真加工 4
（一）创建几何体 4
（二）创建刀具 4
（三）压盖零件的仿真加工过程 4
四、压盖零件的加工工艺分析 9
（一）机床选择 9
（二）毛坯分析 10
（三）零件装夹 10
（四）刀具选择 10
（五）加工工艺卡 10
五、压盖零件的实际加工 11
（一）压盖零件加工 11
（二）压盖零件测量 12
总结 12
致谢 14
参考文献 15
引言
随着时代的快速发展，我国的加工技术也发展迅速，现在越来越多的人开始关注零件的生产，希望可以通过优化加工工艺和对于刀具的优化提高生产效能。法兰压盖作为一个密封零部件，在工业生产中的需求量越来越大。大多数场合使用的法兰压盖是安装在承插式柔性接口插口端与承口端的一种特殊部件，与法兰结合，将橡胶密封圈挤压固定在轴承门和插口端上。按照管直径不同，法兰上的紧固螺栓有3个（3耳）、4个（4耳）、六个（6耳）和8个（8耳）等。法兰压盖与当今社会的机械行业密切相关，在工业管道中的应用非常的广泛，因为可以承受较大的压力。由于是对设备起到一定的密封作用，防水防尘，所以对其加工要求自然而然要高。
本文主要分析法兰压盖的加工工艺。本产品的材料为45钢，它的价格在金属中是比较低的一种。NX UG的设计和编程广泛应用于工业生产中，通过NX U *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072* 
G的设计和仿真模拟过程，我们可以更清楚地了解零件的结构和加工过程。最后，通过数控加工，得到零件成品，并对其进行检测分析。
一、压盖零件的图纸分析
（一）压盖零件的结构及尺寸
压盖产品的零件图如图11所示。
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图11 法兰压盖零件图纸
该零件是属于一般类型的盘盖类零件，主要的结构特征有圆柱面、上下端面、沉孔、通孔、倒圆角等。零件轴向最大尺寸为50，径向最大尺寸为φ160，底盘宽度为120、高度为20。零件连接部分回转体结构的尺寸为外径φ110、内径φ80，内孔深度为40。由零件图可以看出零件底盘上有四个沉头孔，直径为φ20φ12，沉孔深度为5，沉头孔中心距离为100、90；底盘上中心通孔直径为φ20。零件底面有键槽和方形凹槽结构，其中键槽深度3、宽度16、长度54，方形凹槽尺寸为45mmx35mmx5mm，四周倒圆角R4，该法兰压盖表面精度，尺寸精度要求高。
（二）压盖零件的技术要求
法兰压盖加工时的技术要求如下：
1.材料硬度压痕直径269321HB，检验组别4，按Q/703J 175.
2.未注明表面形状和尺寸的极限偏差Q/703J 195.
3.在标签上做图号标记，并打检验印记。
二、压盖零件的三维模型设计
通过零件图纸可以分析出法兰压盖的具体结构，零件是由类长方体、通孔、沉头孔、方形凹槽、倒圆角、键槽、回转体等结构特征组成，利用NX UG软件进行三维设计。压盖零件结构比较规则，其三维结构特征均可以利用草图拉伸进行创建。
打开NX UG10.0软件，点击“文件”菜单中的“新建”，选择“模型”，单位毫米，输入名称法兰压盖，确定后进入建模，选择XY平面画草图，默认原点，画出压盖零件各结构特征的草图。
点击拉伸，选择底盘轮廓曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从0到20，布尔运算为无，点击确定；点击拉伸，选择4个φ12圆草图曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从0到5，布尔运算为减去，点击确定；点击拉伸，选择四周的4个φ20圆草图曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从5到20，布尔运算为减去，点击确定；点击拉伸，选择中心φ20圆草图曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从0到10，布尔运算为减去，点击确定；点击拉伸，选择键槽草图曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从0到3，布尔运算为减去，点击确定；点击拉伸，选择方形凹槽草图曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从0到5，布尔运算为减去，点击确定；得到压盖零件的底盘结构。点击拉伸，选择中心φ110圆草图曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从20到50，布尔运算为合并，点击确定；点击拉伸，选择中心φ80圆草图曲线，设置矢量方向为Z轴正方向，输入拉伸距离为从10到50，布尔运算为减去，点击确定；得到压盖零件大致结构。对各棱边进行倒斜角、倒圆角操作，如图21、22所示；最后，得到压盖零件的三维模型如图23所示。
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图21 棱边倒斜角
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图22 棱边倒圆角
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图23 压盖零件三维模型
三、压盖零件的仿真加工
（一）创建几何体
建立完成法兰压盖零件的三维模型后，接着利用UG软件CAM模块基于零件的三维模型进行仿真加工。首先在几何视图中建立毛坯。选择尺寸为164mmx124mmx54mm的方料毛坯，创建如图31所示的加工几何体。
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图31 加工几何体
（二）创建刀具
通过分析零件结构等特征，根据加工工艺创建刀具。选择创建刀具，选择面铣刀，选择直径为8mm，长度设置75mm,刀刃长度50，刀具号1号，点击确定按钮；创建2号刀，选择立铣刀，刀具直径选择8mm，长度设置75mm，刀刃长度50mm，刀具号2号，点击确定按钮；创建3号刀具，选择立铣刀，刀具直径选择4mm，刀具长度设置75mm，刀刃长度设置50mm，刀刃设置2mm，刀具号为3号刀，点击确定按钮；创建4号刀，选择立铣刀，直径设置20mm，刀具长度设置75mm，刀刃长度设置50mm，刀具号为4号刀，刀刃2mm；创建5号刀，为倒角刀。

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