摘 要中心回转接头作为比较复杂的加工组装部件，在我们的日常生活当中，也经常能看到它的身影，如挖掘机，起重机，盾构机等等。本文研究的中心回转接头是一种高防护中央回转接头，主要用于建筑生产行业，负责汽车起重机的供油、回转。本文主要分析中心回转接头的底座的加工工艺，分析了中心回转接头底座的零件图纸，选择了适合的数控加工设备、加工时所要用到的刀具和夹具，设计了中心回转接头底座的工艺流程，并对中心回转接头底座的建模和仿真加工。
目 录
引 言 4
一、中心回转接头底座图纸及加工内容分析 4
（一）中心回转接头底座的图纸分析 4
（二）中心回转接头底座加工内容分析 5
（三）中心回转接头底座在加工过程中的难点 6
（四）制定加工方案 6
二、制定中心回转接头底座的加工工艺 6
（一）中心回转接头底座的材料及毛坯 6
（二）机床选择 7
（三）夹具以及刀具选择 8
（四）制定工艺卡 10
三、中心回转接头底座3D建模及仿真加工 11
（一）中心回转接头底座3D建模 11
（二）中心回转接头底座的仿真加工 20
四、中心回转接头底座的加工过程 27
（一）开机 27
（二）准备 27
（三）导入程序 27
（四）一次装夹 28
（五）一次对刀 28
（六）加工底座上顶面上特征 28
（七）二次装夹 28
（八）二次对刀 28
（九）加工底座下底面上特征 28
（十）三次装夹 28
（十一）三次对刀 28
（十二）加工曲面上特征 28
（十三）得出中心回转接头底座 29
（十四）关机 29
总 结 30
参考文献 31
致 谢 32
引 言
中心回转接头作为比较复杂的加工组装部件，在我们的日常生活当中，也经常能看到它的身影，如挖掘机，起重机，盾构机等等，中心回转接头见图11。本文选择的中心回转接 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: #351916072# 
头是一种高防护中央回转接头，主要用于建筑生产行业，负责汽车起重机的供油、回转，它针对了以往接头结构结构笨重，稳定性能以及防护性能较差的缺陷，进行了针对性的加强。中心回转接头的在接头中起到连接、输送、抗压等作用，本文对中心回转接头底座进行了加工工艺分析。
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图11 中心回转接头
因为中心回转接头底座的机构形状相对比较复杂，精度方面的要求及表面的质量等方面要求十分严格，不能有大的误差导致中心回转接头在工作时出现故障，因此加工中心回转接头底座的难度相比其他的零件要更高。因为中心回转接头的大规模使用，和它所工作的环境，因此怎样大规模的生产出高质量，高精度的中心回转接头成为了机械加工领域的一大难题。
为了了解如何解决中心回转接头的加工难题，本文以中心回转接头底座零件作为主要的分析对象，对中心回转接头底座的加工过程进行深度的分析。分析中心回转接头底座的零件图纸，选择适合的数控加工设备，加工时所要用到的刀具和夹具，中心回转接头底座的建模和仿真加工，以及在加工时要注意的事项和加工的难点等。
一、中心回转接头底座图纸及加工内容分析
（一）中心回转接头底座的图纸分析
如图12所示，中心回转接头底座有以下几点主要特征：
底座由3个圆柱体组合构成的凸台结构进行加工，3个圆柱分别为Ø260mm×20mm的圆盘、Ø202mm×110mm的圆柱及Ø200mm×3mm的圆盘；
在Ø202mm×110mm的圆柱上进行切割出120mm×20mm×47mm以及120×20×30的方形特征，并在这些特征上进行斜角、孔的加工；
在Ø260mm×20mm的圆盘打出4个轴对称的Ø13.5的孔；
在120mm×20mm×47mm的方形特征上钻有4个对称的M10的螺纹孔以及1个Ø55×51的孔；
在120mm×20mm×30mm的方形特征上钻有一个Ø45×28mm的孔；
在Ø202×110mm的圆柱曲面上分别钻有Φ6、Φ18、Φ12的沉头孔；
上顶面钻有Φ6、Φ12、Φ30，Φ18的沉头孔；
下底面处钻有1个Φ37×200的孔，7个Φ13的沉头孔。
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图12中心回转接头底座的图纸
（二）中心回转接头底座加工内容分析
1、孔特征。在底座上有着不同尺寸大小的孔，在加工时，需要使用不同的刀具来加工不同的大小的孔，部分孔还需要进行二次精加工来保证其表面粗糙度，精度达到图纸的要求。
2、斜角特征。在完成对孔的精加工后，可能会有毛刺等不利因素，这些细节上的瑕疵可能会导致工件完成后的拼接困难及工件在使用中出现故障影响其使用寿命。这时，可以通过铣刀对加工后的零件细节处进行精加工，加工出一定的斜角弧度，既保证了零件在装配时的简便美观，也去除了瑕疵。
3、圆弧特征。车底座时，部分需要圆弧处理，需要使用铣刀，钻刀等刀具加工出圆弧大概形状，接着使用更加精密的刀具对其进行二次精加工。
4、方形特征。在底座的曲面上有着两个通过铣刀铣削出来的面，需要使用不同的铣刀分别对其进行粗精加工，达到其加工要求。
（三）中心回转接头底座在加工过程中的难点
加工过中心回转接头底座的主要难点在于中心回转接头的孔以及细节处的圆弧圆角。因为本文所加工的底座比其他大部分零件的结构相对复杂，加工工序繁琐，加工的细节较多，因此其加工难度与其他零件相比更加复杂且难度更大。在加工底座的孔时尤其要注意其位置，稍有偏差便会导致加工零件失败或者其精度要求无法达到指标。在加工底座的圆弧时，要注重其角度，即使有十分小的误差，都可能导致加工出来的圆弧无法达到要求。

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