tyc79零件的数控加工分析(附件)【字数：5952】
目录
引言 1
一、TYC79的图纸分析 2
（一）TYC79的构成和尺寸 2
（二）TYC79的技术要求 2
二、TYC79的三维建模 2
（一）三维建模的主要步骤 2
（二）三维建模的具体步骤 3
三、TYC79的工艺分析 9
四、TYC79的CAM编程 10
（一）创建刀具 10
（二）CAM编程过程 11
总结 19
致谢 20
参考文献 21
附录 22
引言
TYC79是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了TYC79作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、TYC79的图纸分析
（一）TYC79的构成和尺寸
TYC79零件的图纸如图11所示。
图11 TYC79的图纸
由上图可以看出这个零件的结构构成有：两个直径为10公差等级为7级的简单孔；一个沉头孔沉头直径为46，沉头深度为10，直径为35；六个直径为6，孔的公差等级为7级的螺纹孔；还有一个长为49.5宽度有30以及深为8的槽。零件总长为105，宽55，还有六个半径为2的圆角,。TYC79的平面度为0.2，表面粗糙度Ra上限值为3.2um。需要注意的是该零件左边四个倒斜角为5×45°，图中为标注尺寸公差允许±0.1。
（二）TYC79的技术要求
零件TYC79的标准：
1.上表面未注倒角C5；
2.锐角倒角C0.2C0.3;
3.未注尺寸公差允许±0.1。
二、TYC79的三维建模
（一）三维建模的主要步骤
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TYC79零件可以看出零件的3D建模一些关键步骤，这个零件是由两个简单孔，一个沉头孔，六个螺纹孔以及一个长方形的槽构成的。用我们所学的UG建模工具可以画出该零件的3D建模图。下面这是我用UG进行3D建模的一些关键步骤。如图21所示。
图21 3D建模主要步骤
（二）三维建模的具体步骤
1.建个TYC79文件并画出草图
首先是先打开UGNX10软件，看见左上角有“文件”，点击“文件”下面的“新建”选项，然后会出来“新建”的一个对话框。再点击“模型”这一选项，检查一下单位是不是以毫米为单位。编辑好新文件名称：TYC79，选择要存放的地址就行。到UG正式建模界面点击左上角的草图，查看弹出来对话框点击确定就行，然后根据TYC79的外貌特征进行画图，别忘了一写=些约束和必要的尺寸。如图22所示。
图22 创建TYC79外轮廓的草图
2.拉伸
点击上面菜单栏中的“拉伸”，弹出对话框先把要拉伸的曲线选择上，要注意顺序。再填入需要拉伸的距离，结束选择“值”，最后布尔选择无。如图23所示。
图23 拉伸草图
3.打孔（简单孔）
点击上方菜单栏中的孔，类型选择“常规孔”，位置需要我们手动来选择一个点，选这个点还要考虑到孔的大小是否会突破这整个零件，选择合适的点后方向选择“垂直于面”,形状选择简单孔，直径为10，深度限制选择“贯穿体”，因为我们是打孔，所以布尔选择“求差”，然后选中整个体就可以进行打孔了。相同的办法可以将下面那个通孔也打出。如图24所示。
图24 打简单孔图
4.打沉头孔
由上面草图得知此图左边长宽都是55mm，去掉四个倒斜角和两个简单孔，要在此处打一个沉头孔，需要注意的是沉头孔的大小不能靠到右边两个简单孔的位置，所以先规划这个沉头孔的中心位置，再来选择大小。还是先点击上方菜单栏中的孔，然后选择孔的类型为“常规孔”，接着选择我们刚刚选指定的中心点位置为沉头孔的圆心。孔方向我们选择“沿矢量”，形状是“沉头孔”，然后再来输入尺寸。沉头直径为46，沉头深度为10，直径35，深度限制选择“贯穿体”，还是打孔所以布尔还是选择“求差”。最后选择体就完成了。如图25所示。
图25 打沉头孔
5.建槽的草图
由TYC79零件图可以看出右边还有一个矩形的槽。首先我们先将这个槽的草图画出，再把对应的各种尺寸约束好就可以了，需要注意的是有两个圆角不能弄成直角，点击完成草图。如图26所示。
图26 建槽草图
6.拉伸
点击上方菜单栏找到拉伸，点击弹出后先选择要拉伸的曲线，需要注意的是两个线条之间的曲线也要选上，而且需要顺序正确，开始选择“值”，距离0，结束也选择“值”，距离是8，布尔是求差，接着选择这个体就完成了。如图27所示。
图27 槽的拉伸
7.打螺纹孔
通过观察零件图可以看出右边是由一个矩形的槽和六个螺纹孔完成的，我们把螺纹孔打出就可以了。首先是点击菜单栏中的孔，弹出孔的窗口，孔的类型选择“螺纹孔”，指定点还是需要我们选择好，因为考虑到边上已经有了一个矩形的槽，所以留出来的距离不是很多，所以选择在槽的边距和零件下边距中选择一个合适位置的点作为螺纹孔的圆心，方向选择“垂直于面”，螺纹尺寸大小选择M6×1.0，径向进刀选择Custom，攻丝直径为5，深度类型为1.0×直径，选择旋向为“右旋”，尺寸深度限制选择“贯通体”，注意不要勾选退刀槽下面的启用按钮，起始倒斜角和终止倒斜角下面的启用按钮也不要选，然后布尔选择“求差”，最后选择好体，点击完成就可以了。如图28所示。
原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/jdgc/607937.html
