首先对LWTVS产品的图纸进行了分析，并使用UG软件对其进行了三维设计，得到了产品的三维模型；接着分析了LWTVS的工艺；再根据分析结果对三维模型进行了CAM编程。
目录
引言 1
一、LWTVS的图纸分析 2
（一）LWTVS的结构及尺寸 2
（二）LWTVS的技术要求 2
二、LWTVS的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 2
（二）三维设计的具体过程 3
三、LWTVS的工艺分析 8
四、LWTVS的CAM编程 9
（一）创建刀具 9
（二）编程过程 9
总结 15
致谢 16
参考文献 17
附录 18
引言
LWTVS是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了LWTVS作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、LWTVS的图纸分析
（一）LWTVS的结构及尺寸
LWTVS产品的图纸如图11所示。


图11 LWTVS的图纸
从图上分析可得该零件的结构特征总长为95.1，宽度为40，高度为20；蝴蝶腔距离中心点的距离为10，圆弧的半径为6.3，倒斜角半径为4，侧面有个中间直两头圆弧的腔，圆弧半径为R2.4和R2.1，直线长度为9.4；边倒圆；侧面下方有两个螺纹孔尺寸为M67H螺纹深度为9，下沉12。
（二）LWTVS的技术要求
LWTVS的规定的一些技术要求如下：
1.锐角倒钝CO.2CO.3;
2.为注尺寸公差允许±0.1。
二、LWTVS的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到LWTVS的具体结构，该零件是由蝴蝶腔，中间直两头有圆弧的腔，两个螺纹孔，倒斜角，两侧有凹下去等特征组成的。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: *351916072* 
到LWTVS的三维模型。我为LWTVS产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。


图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立LWTVS文件
首先打开UGNX10.0软件，使用文件菜单下的新建，弹出“新建”文件对话框。选择型，单位就使用默认的毫米设置。在文件名文本框中输入新的文件名，输入LWTVS。在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，以默认的坐标原点为起点，开始画出LWTVS的长方体中间凹进去的草图，输入相应的约束参数，如图22所示。


图22 长方体中间凹进去草图
2.拉伸长方体中间凹进去
在工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，距离为0结束是值为20布尔无，点击确定，完成长方体中间凹进去拉伸，如图23所示。


图23 长方体中间凹进去拉伸
3.创建蝴蝶腔草图
利用圆弧和直线画出草图圆弧的半径为R6.3。如图24所示。


图24 蝴蝶腔草图
4.拉伸蝴蝶腔
在工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，方向为反方方向贯通拉伸，布尔求差，点击确定。如图25所示。


图25 蝴蝶腔拉伸
5.创建中间直两头圆弧的腔草图
利用圆弧和直线完成草图，圆弧的直径为R2.4R2.1，再添加相对应的几何约束和尺寸约束，点击完成草图，如图26所示。


图26 创建中间直两头圆弧的腔草图
6.创建中间直两头圆弧的腔拉伸
在工具栏中点击拉伸图标，选择要拉伸的曲线，指定矢量为反向，开始距离为0，结束距离为5，单击确定就完成了拉伸体，如图27所示。

图27 创建的中间直两头圆弧的腔拉伸
7.创建侧面底部1号螺纹孔
在工具栏上单击孔图标，孔的大小为M6，深度类型是定制为9mm，旋向为右旋，孔的深度限制，深度为12，布尔为求差。如图28所示。


图28 创建侧面底部1号螺纹孔
8.创建侧面底部2号螺纹孔
在工具栏上单击孔图标，孔的大小为M6，深度类型是定制为9mm，旋向为右旋，孔的深度限制，深度为12，布尔为求差，如图29所示。


图29 创建侧面底部2号螺纹孔
9.创建边倒圆
在工具栏中点击边倒圆图标，选择面，为相切，形状圆型半径为4mm，点击确定完成边倒圆。如图210所示。


图210 创建边倒圆
三、LWTVS的工艺分析
通过对图纸的分析，明确其加工内容，再通过合理安排工序，就得到了如表31所示的LWTVS工序卡。
表31 LWTVS工序卡
材料

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