激光切割饮水机外壳钣金件的工艺流程分析(附件)【字数：7432】
目录
引言 1
一、概述 2
（一）激光切割的发展与创新 2
（二）激光切割机的介绍 3
（三）课题来源 5
二、 激光切割饮水机外壳钣金件的工艺流程分析 5
（一）中望二维CAD绘制饮水机钣金件图纸 5
（二）TRUTOPS软件编程、排版 6
（三）激光切割饮水机外壳钣金件的流程 10
三、检验激光切割饮水机外壳钣金件的工艺流程 23
参考文献 27
谢辞 28
引言
激光切割技术用于切割板材已有50多年了。这种方法灵活性好，经济效益高，在很多工业应用领域大放异彩。激光切割机是一种新型的激光数据处理设备，是一种利用激光光束的热能把板材切割成我们所需要的形状的切割机。
激光切割机的工作原理：激光切割是将从激光器发射出的高能量密度激光经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。当激光束照射到加工件的表面是，激光会释放出能量使加工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
目前我国激光切割技术发展虽然很迅速，但是还存在许多问题，相对于国际上而言，我国激光切割技术属于中下等水平，国内先进激光设备大部分从国外采购，但 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072*
是相信随着科研人员的努力，我国激光切割技术在未来会得到重大突破。相对而言国外发达国家对激光切割技术的研究和创新更轻松，他们已经开始研究大概率激光器了。
苏州华亚智能科技股份有限公司，是华东地区的精密钣金制造商之一。苏州华亚智能科技股份有限公司引进大量激光切割机，以确保切割板材时可以做到精密配件和各种艺术字的精细切割、切缝平整且无需后续处理。热量影响范围小，不易变形。苏州华亚智能科技股份有限公司在激光切割钣金件的工艺流程上做的十分完美，苏州华亚智能科技股份有限公司在激光切割领域应用十分广泛。
一、概述
（一）激光切割的发展与创新
随着时代的发展，社会的进步，激光切割发展到如今已有五十多年的历史了，在一代又一代科研人员不断努力创新科技的发展下，从第一代二氧化碳激光切割机发展到如今氧气、二氧化碳、氮气等气体集为一体的激光切割机。国内激光切割技术已经相对成熟。
激光切割机到如今已有三代，第三代于德国通快公司生产，现在在苏州市进行量产并发售。例如从德国通快公司引进的光纤激光切割机（trulaser3030）如图示11、12、13所示，分别为激光切割机的显示器主机显示、全景图和后方机床工作台所示。
以往的激光切割机使用传统的机械刀切割，有部分激光切割钣金件工艺要求做不到，因此对其切割板材的工艺要求普遍偏低，如今随着时代的发展，人们对追求完美钣金件的心日益增加，因此人们对激光切割钣金件的工艺要求更高了，而现代的激光切割机普遍使用各种气体进行激光切割，符合人们对工艺的高要求。
图11 激光显示器主机显示 图12 激光切割机全景图
图13 激光切割机后方机床工作台
（二）激光切割机的介绍
1.激光切割机的结构组成
激光切割机主要由激光发生器、切割头、光束传输组件、机床工作台、数控系统和冷却系统所组成。
激光发生器通过电流控制技术产生不同的光谱，从而产生切割所需要的特定波长激光，如图14所示。
激光切割头由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成，激光切割头构造是否复杂，并且对密封性要求极高，如图15所示。
光束传输组件用于将激光导向所需要的方向，如图16所示。
机床工作台是用于放置需要切割板材的平台，一般为两台，用于交换板材，提高生产效率，如图17所示。
数控系统控制机床进行X、Y、Z轴的运动，同时也控制着激光器的输出功率。
冷却系统用于冷却激光发生器，保证激光发生器正常运作。
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图14 激光发生器
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图15 激光切割头
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图16 光束传输组件
1所切割工件板材 2切割喷嘴 3气体进气管 4气体压力表 5透镜冷却水套 6焦距透镜 7激光束 8反射镜冷却水套 9反射镜 10伺服电动机 11滚珠丝杠 12放大控制及驱动电机 13位置传感器
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图17 机床工作台
2.激光切割机的原理
激光切割机利用高能激光束作用于被加工材料，使其吸收激光能量从而发生熔化、气比、断裂等现象。从而达到切割材料的目的。
3.激光切割机的功能
（1）蛙跳
蛙跳是激光切割机的空程方式，切割头空程运动的轨迹，只占用了从A点到B点的平动时间，节省了上下时间。
（2）自动调焦
切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。提高了激光切割机的效率。
（3）自动寻边
当板材放置到工作台时，发生歪斜现象，自动寻边可以调节切割加工程序，以适合板料的角度和位置，避免浪费。
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