随着技术的发展，数控技术也向更深处发展，CAD/CAM等许多在计算机编程基础上的一系列仿真技术的运用也越来越广，特别是应用于较为复杂的零件的加工制作的领域。把收集到的各种圆柱、凹槽等不同的形状汇集到一体的较为复杂的零件称为集成块。集成块能够广泛的应用于用非标自动化生产的领域，并且在该方面的代表性更强。本文主要内容是对集成块利用UG软件进行了三维建模，加工工艺进行详细分析、编写，对加工方式、切削方式等进行优化。
目录
引言 1
一、零件图纸分析 2
二、 设计零件的三维图 2
（一）总体建模 2
（二）创建过程 2
三、 集成块加工机床的选择 10
（一）机床 10
（二）机床的操控要求 11
四、 集成块刀夹具的选择 12
五、集成块的加工流程模拟 13
六、 实际加工操作 35
（一）零件加工流程 35
（二）注意事项 36
总结 37
致谢 38
参考文献 39
附录 40
引言
计算机辅助设计与制造技术在60s后迅猛发展并作为较新的与计算机有关的技术出现在人们视野中。CAD/CAM即计算机辅助设计和制造是一种利用计算机对图片、文字等各种信息进行处理，辅助工程技术人员或产品的设计制造。辅助设计是在综合分析后将其转化成图片、文字等让计算机处理，从而尽可能的利用计算机的分析储存能力，迅速获得结果，节约时间，增大效益。辅助制造是管理控制整个设计工作，进而确保效率高、损失低。
计算机相关发展的历程
1. CAD相关发展过程
（1）辅助设计出现于20c60s，最先是麻省理工学校提出，但价格高所以运用少。
（2）20c70s，因计算机降价，美国普遍运用绘图相关系统。
（3）20c80s,个人计算机的运用促进辅助设计的发展，此时美国出现了CAD系统研究公司，但价格贵所以应用少，知道80s后期，因CAD的复制功能，即使受限制也可以广泛运用，此外CAD的系统也得到了升级。
（4）20c90s,由于Windows系统垄断，辅 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: &351916072& 
助技术得到史无前例的发展。
（5）21c作为CAD系统的里程碑，设计出了同步创新建模功能。
2.CAM发展过程
麻省理工学校在1952年设计出第一台数控的铣床，也就是辅助制造。
20c60s,研究编程机和一些软件，组成最早的CAM体系。
在1970年时，研究出的fms，促进了CAM的进一步发展。
CAD、CAM在1980年合并在一起，促进功能的增加，得以迅猛发展。
一、零件图纸分析
在设计零件之前必须需对图纸进行分析如附录图1为集成块的零件图，在图纸方面一些规定如下：
1.没有标注的尺寸公差一律为GB/T1804M；
2.没有标注的棱边倒角一律为0.2×45°；
3.没有标注的圆角一律为R1。
设计零件的三维图
总体建模
结合图纸可知这款零件的结构，是一种长方体形式的，具有许多凹槽、圆孔等。借助UG建模软件并参照这款产品的结构就可以创建其三维模型。下图具体列举了模型创建的步骤。见图21。
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图21 三维设计各个步骤及模型图
创建过程
1.创建文件夹
第一步打开所使用的软件，单击创建按钮，点击对话框的模型按钮，单位为默认。输入新的文件名，再将其储存在合适的位置，随后按下确认键即可开始建模。在默认平面中绘制草图，起点也是默认的位置，接着绘制所需轮廓，再制定相应的数据即可。见图22。
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图22 软件绘制出的零件轮廓图
2.轮廓的拉伸
使用拉伸工具，先确定好需要拉伸的部分再向Z轴负半轴进行拉伸50即可结束，没有布尔值，最后需要确定，注意的是坐标需要在零件上方，才可确保后期进行绘制时容易选择坐标。下图呈现的就是长方形的草图。见图23。
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图23 绘制长方形轮廓图
3.绘制上表面的各个凹槽
在默认平面中再次绘制草图，起点是默认的，接着绘制位于上表面的各个凹槽，再确定好相关数据后即可结束绘制，该部分的草图见图24。
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图24 位于上表面的各个凹槽
4.拉伸凹槽
选定需要拉伸的部分，使用拉伸工具，向Z轴负半轴方向拉伸，每个凹槽所需要拉伸的距离不同，第一个到5结束（见图25），第二个需要到10才可以结束（见图26），求出布尔差值，最后确定。
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图25 零件上表面第一个凹槽
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图26 零件上表面第二个凹槽
5.绘制上表面各个螺纹孔
把绘制面中的中心作为原点，选择打孔工具，其类型为螺纹孔，方向位Z轴负半轴，再制定相关数据，即可完成绘制。见图27。
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图27 绘制螺纹孔草图
6.绘制前端上的凹槽
这个凹槽是半圆形的，在零件前端所处的平面进行绘制，选择绘制工具，绘制出半圆形的一个凹槽，再输入相关数据，即可完成，见图28。
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图28 零件前端面凹槽草图
7.对位于前端的凹槽进行拉拉伸
选择需要拉伸的部分，借助拉伸的工具，向Z轴负半轴方向拉伸到15即可，再进行布尔求差值，即可完成该拉伸工作，见下图29。
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图29 前端面的凹槽拉伸图
8.绘制在左右侧上的凹槽
以零件一个侧面为绘制平面，利用绘制工具既可以进行绘制工作，接着要输入数据，即可完成。结合上文图纸可知，这部分凹槽相对称，因此另一个侧面的凹槽只需要重复上述工作即可完成。见图210。
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图210 绘制左右侧面上的凹槽
9.对在左右侧面上的凹槽进行拉伸

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