日 期 2022.3.20 在当今社会背景下,数码印制工艺作为以新信息技术为载体的工艺技术,在食品包装领域里得到了人们普遍的青睐。目前包装印刷对显示商品的各项信号参数具有非常关键的意义,它能够使人对商品具有准确的认识与理解。数码印刷技术在这方面具有相当大的优越性,技术上的优势也能够推动数码打印的更深入普及和发展。本章主要在此基础上,围绕着数码打印技术在产品包装方面的实际应用,展开了分析与研究。
目录
引言 1
一、印刷机的简介 1
（一）印刷机的发展史 1
（二）印刷机的种类和分析 2
（三）印刷机的工作原理 4
二、影响印套精度的因素 5
（一）印刷品套印精度的要求 5
（二）多色胶印机套印的特点 6
三、印版对套印精度的影响 6
（一）印前打版的精度及其对套印精度的影响 6
（二）晒版及拉版对套印精度的影响 6
（三）印版变形对套印精度的影响 7
四、印刷工艺引起的套印不准 8
（一）水量大小的影响 8
（二）印刷时用纸的丝缕方向 9
（三）车间的温湿度控制 11
五、印刷机的故障控制分析 11
总结 13
致谢 14
参考文献 15
引言
印制流程比较复杂,涉及的工艺相当多,在印制完成以后必须对印张进行加工,进而进行印品的检验和贮藏工作。高品质的打印机能够保证印制流程得以顺利完成,还能够对印制流程加以检验,并且能够管理印制中的所有工序。印制的终极目的便是得到优良的印刷品,优良印刷品的取得不但与纸质自身因素相关,还与印制流程、使用的打印机相关。所以要想得到高质量的印刷,就必须对印制流程加以控制,同时还必须高质量的印刷机。对印制流程进行管理,首先要确保工作条件有利于印制流程,同时还要确保印制流程中印件的一致性。影响整个印制过程的 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: &351916072& 
各种因素都具有高度不确定性,所以要在印制机状态稳定的基础上,尽可能保持将条件调节到最佳。从目前情况考虑,需要打印人员按照工作经验、实际情况保证较好的工作要求。但是打印人员的判断过程也可能产生错误,所以要想使整个打印过程质量得以保障,就需要在所使用的打印机器中增加自动调节系统来监测打印过程,这样才能够更好的进行打印流程的管理。随着自动控制的逐渐应用,可在印机械中加入该技术,从而使印器的准确度得到提升,使合压的准确度得到保证
一、印刷机的简介
（一）印刷机的发展史
世界印刷机械工业从20世纪80年代开始,得到了很大的发展。二十余年来,中国印刷机械的发展经过了三个阶段:
一期工程持续时间是在20世纪80岁月初至九十年代初期之间,这一阶段也是中国胶印印刷工艺技术蓬勃发展的高峰期.这一时期的单张纸胶印机最高打印速率通常为10000印/分钟。而一套四色印制机在印制之前的预调工作时限则通常为二分钟以内。打印设备的自动控制功能主要集中在自动结纸、自动收纸、自动冲洗、对油墨的自动监控和用墨量自动调整和套准遥控等几个领域。这一时期除单色、双色的机器外,各种单张纸胶印机生产厂家基本上都还具备生产四色机器的能力,而且大部分厂家都可以生产纸张翻转课堂机构,从而实现了双面打印。
第二阶段则是在20世纪90年代初至二十世纪末。进入20世纪90年代后,以单张纸胶印机为标志,在国际上的印制机械设计生产技术水平上向前发展了一大步。同一期设计的机器比较,新机型的生产速度显著提高,从10000印/分钟增加到了15000印/分钟,而打印前预调整时间也从第一期设计的二分钟以内,大大缩短为十五分钟以内。设备的智能化水平和制造质量也明显提高。
踏入二十一世纪至今,印刷机器迎来了第三次的发展。单张纸胶印机的部分型号甚至能够实现1700018000印/时,但制造厂商们并不极力要求印刷机最高印刷速率的增加,而是借助现代技术的使用,通过逐步减少印前准备时间和更新活件的时候谋求更高效率。
在印刷等机械设备智能化领域,信息网络化、产品集成化、数字化作业过程、与国际工程信息系统(MIS)的联动等方面都是研究的焦点。海德堡公司的CP2000自动控制器,除对全机从送纸、输水及导纸、输墨、送水、换版、套准、洗涤、风干、上光打印、喷粉及收纸等各个工作过程中实现预置、控制和故障诊断功能以外,还具备了实现印刷公司的整个生产工艺数字化、实时传送印前图像处理信息(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)的能力。随着步入新时代,许多胶印机生产厂商都研制了自己的DI数字印刷机。
（二）印刷机的种类和分析
凸版印刷印版如图11所示。故而由于凸版印制压力很大,且承印物变化也很大。所以传统的金属活字铅印、腐蚀铜锌版等基本上已经全部没有了。柔性版印刷品虽也包括凸版印刷品,但它由于版基都是柔性材质,所以制版也就比较简单,更适合均匀性不好的承印材质的印刷品,如瓦楞纸印刷品等。因此柔性版印刷品在包装印刷品中也有比较普遍的使用。


图11凸版印刷原理示意图
1—匀墨辊；2—着甩辊；3—印版滚筒； 4一印版；5—压印滚筒；6—纸张
凹版印刷印版如图12所示。凹版印刷品由于图文部分远小于空白部分,因此在印制中往往需要使用更大的加工压力。凹版印制图片丰满厚重、内容丰富多彩,且具有立体感。但由于制版期限比较长,成本费用也比较高,而凹印设备价格又比较贵,坆厂只能在印制价格较为高髙档的产品时,才使用凹版印制的方法。


图12凹版印刷原理示意图
      1 一印刷滚筒；2—图文部分；3—墨斗; 4—刮墨刀；5—纸张；6—压印滚筒
平版印刷印版图13所示。平板印刷因为其印刷版的特点,要使印制版上的图文油墨能成功地传递,就需要通过油、水不相溶机理和对印版的选择性吸收,使图文组成部分亲油、空白部分亲水特性,使油、水相斥,最后实现了图文油墨的成功传递。但相对而言,由于平板印刷制版的周期比较短,成本费用较低,阶调层次也比较丰富,对产品和承印材质的适应性范围均比较广,因此目前在多种印制方法中的使用已较为普遍。孔版印大多是利用漏印的原理进行印制的。其中丝网印制最为具特色,其使用十分普遍。

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