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仓储管理中合理优化商品储位与拣货效率的研究以k仓为例(附件)【字数:7105】

2024-11-03 19:54编辑: www.jxszl.com景先生毕设
随着现代物流行业的发展,仓储作为物流管理的核心对于保证货物安全,高效仓储不可或缺,物流K仓拥有3000平方米的仓储面积,配有一般基础设施且应用了WMS系统进行仓库的日常运行,使得日常管理稳定。但由于现代物流技术的发展和同行的经济竞争愈发激烈,K仓仍存在许多不足,如储位分配不合理,拣货效率低下,出库慢等,已经满足不了客户需求。本文以“物流中心K仓的现状、问题、优化”为思路进行设计,从其仓储管理的现状入手,发现其仓储管理特别是储位安排等方面的问题、分析其原因,提出运用ABC分类法优化货位、改变拣货路径等方法提升拣货效率,有利于提高K仓的整体仓储管理水平。
目 录
引言 1
一、物流仓库管理概述 1
(一)仓库管理的定义 1
(二)国内物流企业仓库管理的发展现状 1
二、物流中心K仓仓储管理现状 2
(一)物流中心K仓库简介 2
(二)K仓仓库布局现状 2
(三)仓储作业流程 3
三、物流中心K仓仓储管理问题及分析 4
(一)仓储库区规划不合理 4
(二)仓储货位分配不合理 4
(三)拣货路径存在的问题 4
(四)拣货策略存在的问题 5
四、物流中心K仓仓储管理优化建议 5
(一)库区布局优化 5
(二)优化货位分配管理 6
(三)拣货路径优化 9
(四)拣货策略优化 11
参考文献 14
致 谢 15
引言
在物流仓库中,储位的合理规划,相关储位空间的合理使用,能够最大限度地对容量进行利用,使储位使用效率得到提高。为了提高作业效率,需要综合考虑不同规格的商品的摆放,对其数量以及位置进行选择,同时考虑储位如何合理分配和储存策略是否合适等,其次要选择合适的储放和搬运设备。现代物流仓库的不断发展,仓储业务收入增加,客户需求大,对于其标准不断提高。仓储技术智能化,自动化技术和信息技术成为仓储作业支柱,自动货架、自动识别和自动分拣以及条码技术、RFID等技术被广泛应用,仓储业的现代化建设以及大批外资的涌入,使得国内仓储企业间迎来了激烈竞争。
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这样的大背景下,对于K仓而言,只有面对问题,及时解决,才是出路。由于K仓商品订单的集中性,按照订单内容的一般规律性,应当划分专门区域,以应对订单内容的规律性。根据K仓商品的类型,应当分配一般零件区,日常用品区,零时区,残次品区。并对其出库缓急,打包难度,商品大小做出合理规划,或靠近打包作业区域,或较远。在实际工作中发现,K仓实际上对于商品的储位管理存在一下问题:时常变动不固定,订单类型集中但商品分散,大型货物远离打包作业区域,各区域划分不明显。在出库过程中,导致订单商品分散,路径重复,浪费人力。极易造成打包作业区货品积压或缺货,出库效率低下。因此,本论文根基于实地考察与经验总结,锁定问题,提出有效解决措施。
一、物流仓库管理概述
(一)仓库管理的定义
仓库管理(Warehouse Management)通常被称为仓储管理,其英文缩写为WM,主要作业内容是仓库里面的货物进行收发、结存等活动从而达到有效的控制 ,在保证货物质量的同时,可以确保企业正常的生产经营。同时针对上述问题对相关货物的生产经营状况进行合理分析,并记录相关数据。用合理准确的图表展示出仓库里面货物的数量以及质量的情况,同时针对仓库的地理位置的选址、部门的设立及订单归属等情况的综合管理形式。
(二)国内物流企业仓库管理的发展现状
物流中必不可少的环节就是所谓的仓储,其存在于物流的各个环节,例如:生产与销售、批发与零售、采购与生产之间等。仓储集下游流程整合的矛盾于一身,对于仓储管理而言,其根本就是对物流流程进行有效的整合。仓储作业成本被相关人员、设备以及管理潜移默化的影响着。吸收大量客户的前提是建立在能否准确收发货、货物有效验收以及高产品质量,从而达到节约时间。货物产生的库存、交货的时间以及作业成本也是重要影响因素。因此,低库存,短时间以及低成本已然成为现代仓储活动中存在的重要问题,仓储管理的地位在仓储活动中显而易见。然而随着现代物流业的蓬勃发展,传统的仓储管理难以支撑现在的仓储活动,唯有先进技术加以信息指导才能够使得现在的仓储业走向现代化。
二、物流中心K仓仓储管理现状
(一)物流中心K仓库简介
K仓建立在苏州物流园,根据业务发展需求,满足客户需要的情况下,采用租赁合作仓库的方式来运营。租赁的仓储面积3000平方米左右,主要是存放一些汽车用品,如脚垫、车模、香薰等。为了紧紧的跟上时代的步伐,K仓已经开始从外部引进动化仓储设施设备,使得人力与机械结合的传统仓储模式逐步迈向全新的自动化仓储模式。现有一个小型的自动化立体仓库用来存放红酒来,降低其搬运时的损耗。此外,还配置了自动传输设备、搭建了高层货架、传输设备、叉车等(见表2.1)。仓库管理由1名经理协同1名主管来管理,剩余的1名组长、20名仓管员和2名叉车司机,在组长的带领下共同完成工作内容。K仓在管理过程中,不同的产品存在着淡旺季区分,所以K仓在旺季时会招聘大量临时工进行工作,从而有效解决分拣打包人员不足。淡季到来时,K仓则会由原来的正式员工进行工作,从而灵活的降低的用人成本。
表21 仓库设备清单
(二)K仓仓库布局现状
K仓主要向客户提供仓储、拣选、发货等基础仓储物流服务。仓库装卸用的货台数量就已经达到了10个,除了存储和发货用的区域外,还设有收发货暂存区,如下图21所示。K仓在储管理过程中,根据客户物流需求的不同,仓库面积中有60%被列为货物存放区域。在储存区之外还设立了许多功能区域。他们都拥有着各自的作用,例如:卸货区处理卸货,还可以进行货物的码垛装车,还有可以进行物流中转的收发货暂存区。K仓库货位分配方法时四号定位法,主要就是使用四位编码来确定不同商品所分配到底不同储位。同时K仓所使用代表库区的字母与层数和储位序的数字来给不同位置标号,如AO101便是指A区第一层由左向右第一的商品,因此每个储位都会拥有不同的标识储位号来进行不同商品的进的货位分配。

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