自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。在步入工业4.0的今天，自动生产线已成为诸多工业制造领域不可或缺的重要组成部分。自动生产线一旦出现故障 ，势必严重影响整条产线的生产进度，给企业生产计划造成困扰。本文拟以液晶显示器自动流水线为载体，针对其常见的生产问题与机械问题展开论述，结合企业岗位实践，针对其常见的生产问题与机械问题展开讨论，并以典型案例为项目出发点重点分析起故障产生的原因，故障定位的流程以及对应的解决策略，为该生产线及同类产品的故障定位与排查提供一定的参考。
目录
一 引言 1
（一） 研究背景 1
（二） 国内外发展现状 1
（三） 主要研究内容 2
二 液晶显示屏流水线基本构成 3
（一） 液晶显示屏自动流水线体 3
(二) 流水线体各部分工作过程 3
三 生产流水线常见故障及解决流程 4
（一） 传感器故障 4
（二）伺服调节故障 5
(三) 电通返板机故障 5
（四）入库升降机故障 6
（五）移栽机故障 7
四 案例分析 8
（一） 典型案例1分析及解决策略 8
（二） 典型案例2分析及解决策略 9
总结 1
参考文献 2
致谢 3
引言
研究背景
在我国从工业4.0到工业5.0时代迈进的征途中，现代化的企业生产制造几乎已经 完全进入自动化流水线生产模式。以液晶显示屏生产行业为例，由于其主要部分包括自动锁附螺丝，自动贴标签，自动组装，自动到站测试，自动对比信息等几部分，每一部分几乎都是模块化的标准作业生产、测试、组装，故其主要利用升降机、自动机械手、等自动化产线，完成整个液晶显示屏自动生产线的生产制造。
传统的流水线是用来对传统的生产线的控制，在使用过程中会出现，出产效率低，响应速度慢，故障率高，可靠性差，系统的工作状态，故障处理，设备状态检测与维修只能经历一个被动查找故障点。并且第二次故障极易发生，产品的通过率也很低，从而使生产成本变多。然而随着科技的进步，液晶显示屏生产线进程正朝着智能化 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072# 
和自动化的目标发展。与传统的半自动化人工产线相比，现在液晶显示屏生产行业企业所采用的流水线具备简化管理 、降低成本、提高生产效率等优势，能够给企业提升生产能力、增加经济效益、方便企业管理，故已成为决定行业企业生产效率和产品质量保证的关键环节。
国内外发展现状
目前全球液晶显示屏应用的自动流水线主要有日本的夏普流水线、IPS阿尔法流水线；韩国的三星流水线，LGP流水线；中国液晶显示屏自动流水线的主要企业京东方、龙腾光电、上广电（已被天马收购）以及其他在建以上是5代及5代以上线，其中台湾地区的友达流水线和奇美流水线；另外还有一些底端线，主要在日、韩及台湾。
尽管AMOLED在中小尺寸产品市场的渗透率快速提升，但从世界范围来看，新型显示产业保持平稳增长态势，屏幕大尺寸化成为流水线企业发展新的态势，液晶显示在大尺寸产品市场仍然占领着主要地位。我国的流水线企业整体实力也在持续加强，全球市场份额稳步扩大，龙头企业加速调整产业结构，尤其在超大尺寸、AMOLED以及产业链建设这些方面加快调整，流水线企业总体来看进入良性发展轨道。
可见，在液晶显示器自动流水线生产的过程对任何已经出现的或者可能出现的故障现象进行及时的定位与检测，并提出有效的解决方案，是满足市场日益增长的液晶显示生产需求的关键环节。
主要研究内容
综上所述，本文拟以京东方液晶屏自动生产线为研究对象，结合岗位实践中遇到的典型案例，分析定位液晶显示屏自动流水线上的常见故障，并给出解决策略。主要研究内容为：
简要阐述液晶显示屏自动流水线的基本构成和工作原理；
论述液晶显示屏自动流水线组装过程中常见的故障及解决标准流程与方法；
结合案例给出液晶显示屏自动流水线典型故障的定位与排查策略；
能利用专业工具或软件完成故障排除并测试效果。
二 液晶显示屏流水线基本构成
液晶显示屏自动流水线体
液晶显示屏生产行业中比较常见的自动流水线主要组成部分包括：模组OC组装线体，fdv升降机、组立流水线、电通返板机、入库升降机、老化房入库移栽机、老化房出库移栽机、出库升降机、测试前移栽机、测试后移栽机、包装返板机等专机以及倍速链线体和皮带线，如图21所示。
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图21 液晶显示屏产线组成框图
(二) 流水线体各部分工作过程
首先由模组完成DC组装，进入FDV人工检测OC，通过升降机进入组立段。组立段完成液晶显示屏后盖与oc的组装，进行螺丝锁附。完成贴标签并检查产品是否有瑕疵后，通过扫码方式将产品信息上传至MES系统，随后由转线机械手将产品放到流水板上通电开机打开buin in测试机台是否正常工作。通过入库升降机进入老化房进行高温老化，检测机台在高温状态下的工作状态。经由老化入库移栽机、出库移栽机进行入库老化，最后通过出库升降机放入测试段进行测试。
测试段包含EDID档入站、高压接地站、EDID确认站、白平衡检测站、省电站、静音房、画面检测站、HDMI测试,外观站、三联单铭板比对站。
EDID档入站对液晶显示屏进行资料的写入，高压接地测试液晶显示屏在高压下是否能正常运行及机台接地是否正常，EDID确认站是对写入的资料进行确认保证液晶显示屏的资料不会出错，白平衡检测站是通过色温仪对液晶显示屏的色温、亮度，屏幕分辨率等一系列数据进行比对判断是否合格，对不良产品进行上报，省电站是对液晶显示屏在待机状态下省电是否达标的检测。

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