连杆胀断加工，作为一种先进的连杆制造技术，从产生至今，经历了多方研究改良和广泛应用，并被大众认同。该技术突破传统的加工方法思路，由组装变革为分解，大大缩短了连杆生产周期。而且，由胀断加工得到的连杆，组装精密，性能优良，寿命长。提高连杆质量的同时，简化了加工过程。胀断机在连杆胀断加工过程中发挥着最为主要的作用，作为胀断机的骨架，其机架成为胀断过程中最主要的受力部件。要检验胀断机能否满足胀断需要，就必须对其机架进行相关的力学分析。有限元法的存在和被使用已有近50年历史，它可以将现实中的物理学问题数值化，通过矩阵和行列式来表示结构的物理特性、载荷及约束，利用方程模拟物体受力和约束的状态和过程，从而将现实中遇到的问题数量化。ANSYS是一款功能强大的有限元分析软件，可以解决绝大多数在工程实际中遇到的问题，进行仿真模拟与分析，甚至可以给出优化方案。本文就是利用ANSYS对胀断机的机架进行有限元仿真和分析，先对机架进行了三维实体建模，导入ANSYS后设置相关的力学参数，进行静态和动态分析。依据分析结果对机架的力学性能进行评估，判断机架能否满足胀断需求，并提出相应的优化意见。文中所得到的相关参数对现实中的机架设计、改进以及对结构的性能评估具有重要的指导和借鉴作用。关键词连杆，胀断机机架，静态分析，模态分析，瞬态响应分析。
目录
第一章 绪论1
1.1 选题的目的及意义1
1.2 几种连杆胀断设备的举例说明2
1.2.1 连杆胀断设备分类3
1.2.2 国外连杆胀断设备研究和应用现状5
1.2.3 国内连杆胀断设备研究与应用现状7
1.3 论文的主要内容及目标8
1.3.1 论文的主要研究内容8
1.3.2 研究方法及步骤措施9
第二章 机架的有限元分析理论基础10
2.1 发动机连杆胀断机10
2.1.1 发动机连杆胀断机简介10
2.1.2 设备的主要技术参数10
2.1.3 设备的组成及功能10
2.2 有限元法的介绍12
2.2.1 有限元法的发展历史12
2.2.2 有限元分析软件13
2.2.3 ANSYS
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简介14
2.2.4 对机架进行有限元分析的方案介绍14
2.3 本章小结14
第三章 机架的静力学分析15
3.1 连杆胀断力和机架力学分析15
3.1.1 确定连杆断裂临界载荷15
3.1.2 机架受力分析15
3.2 机架的三维建模17
3.3 有限元模型建立17
3.4 施加载荷并求解18

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