连接轴是最普遍的轴类零件，在众多零件当中占着举足轻重的地位。连接轴起着传递动力传递扭矩的作用。本文将介绍连接轴的数控加工工艺，我们需要对图纸先进行分析，从而能够让我们直观的了解到连接轴的外观以及尺寸要求。了解这些要求才能选择最佳的数控机床，由于零件结构简单并且用途广泛，故连接轴一般使用卧式数控车削中心进行加工，批量生产，提高其生产效率，创造更多的收益。接下来便是我们对工艺进行分析，需要从毛坯、装夹、夹具、刀具、工艺路线、切削液这六个方面进行最合理的分析选择从而使数控加工做到有条有序。零件加工完毕还需要对零件各个尺寸进行细致的检验。
目录
连接轴的加工与检验 0
引言 1
一、 连接轴的图纸分析 2
二、连接轴的加工设备选择 2
三、连接轴的加工工艺 3
（一）毛坯选用的分析 3
（二）夹具的选择与分析 4
（三）刀具的分析 5
（四）加工工艺的分析 6
（五）加工工序的分析 7
四、连接轴的检验 8
总结 10
参考文献 11
谢辞 12
引言
随着我国制造业的快速发展，机械制造加工行业也成为了国家发展的一大重要部分，同时也在各个企业当中占据非常重要的地位。本文我将介绍我在实习工作时接触使用加工中心加工零件的加工工艺以及对零件的检测的工序。
卧式数控车削中心是数控机床加工的一个很重要的方法之一，它有着自己的刀库，可以加工出各种复杂的几何或者曲面的精度高质量高的零件。本篇论文我将按照毕业论文的各个重要要求，进行细致的分析，展示如何使用卧式数控车削中心来加工连接轴这种常见的零件，从而达到真正的掌握和熟练的操作该类机床。连接轴的图纸分析


图11（连接轴图纸）
根据对图11（连接轴）的分析，我们了解到这是一个比较经典的轴类零件，但是从外观看比较的复杂，并且精度也是较高的，这个连接轴主要的组成部分有圆弧面、斜面、外圆槽、外螺纹、内部结构有内孔、内螺纹。
根据零件的标注可以得到：总长3 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ^351916072# 
87，以左端面为基准向右的外圆尺寸为φ123，公差为+0.25/0.25，外圆φ120，公差为+0.1/0.2，右侧为45°的圆弧面，圆弧面右侧外圆尺寸为φ80，公差为+0.1/0.1，其右侧是4个R10的圆弧面与4个R12.7的圆弧面相连接，与其相连的是一个高130宽80的十字板，上下两块板的通孔尺寸为φ16，紧接着是一个直径为φ45，右侧为一个长度为140直径为φ26.5的外圆，公差为+0.1/0.1，向右为一个φ28的外圆，外圆右侧是一个宽15深1.5的凹槽。左端面圆销与耳部之间的中心距为114，公差为+0.1/0.1，耳部长度尺寸为56，宽度尺寸为19，倾斜面的长度尺寸为29，右侧有2个45°的倒角。以上就是连接轴的外观基本尺寸。
从剖视图来看以左端面为基准有一个孔深为150的中心孔，左侧为一个长40直径为φ98的孔，右侧十字孔，大孔长度为62直径为φ42，公差为+0.25/0，小孔为7级H型配合公差直径为φ20的通孔，上方有一个直径为M6的内螺纹孔，接着是一个锥度为60°的锥面，锥面右侧为长度38直径为M20的内螺纹孔。
以上便是我对连接轴图纸的分析。零件表面粗糙度为Ra3.2。
二、连接轴的加工设备选择
根据对图纸的分析，此零件较为复杂，所以需要选用带有刀库的自动换刀的加工中心。这样效率会高不少，并且精度也会高。机床型号如图21，通过对数控加工中心的使用说明可以得到，此加工中心的最大切削直径为560mm，最大切削长度为3000mm，主轴转速达到了10000Vc/πD。所以能够加工尺寸较大并且精度较高的轴类零件。这款加工中心使用的是法拉克系统，这是市场上使用较多的系统，操作起来也很容易，稳定性很好。并且此零件是大批量加工的，和普通车床加工相比，精度高、效率高，并且人工消耗也少很多。


图21 （斗山PUMA400LMB加工中心）
三、连接轴的加工工艺
（一）毛坯选用


图31 （铝合金圆棒料）
通过对零件图纸的分析，我们选用本公司代号为68610的圆棒料，材质为A380，这种材质的毛坯，容易机械加工。零件要求需要强度较高，不易磨损的铝合金材料。这款圆棒料的直径为
135的圆棒料，所以最大的节约了成本。
根据我们选用的毛坯材料A380分析，A380铝合金成份：
硅Si 7.5－9.5；锡Sn 0.35Max镍Ni 0.4Max；
镁Mg 0.1Max；铁Fe 2 [1]  .0Max；
锰Mn 0.4Max；铜Cu 3.0－6.0 ；锌Zn 2.0Max；
Al余量.
A380接近于日标ADC10，都是AlSiCu系合金，含硅高。
（二）夹具的选择


图 32 （三爪卡盘）
通过分析零件图纸与结合数控加工中心，我准备选用的是三爪卡盘进行装夹，三爪卡盘的组成部分是卡盘活动爪，卡盘体，卡盘的驱动机构组成的。三爪卡盘的自行对中精度比较高，能达到0.050.10mm，并且三爪卡盘的定心精度不是很高，所以在一些工序中，需要使用万能分度头，来保证加工时的精度。 三爪卡盘的精度直接影响了被装夹工件的加工精度, 在加工时收到一些加工工序的影响，在某些工序上是使用一夹一顶的装夹方式。这种装夹方法需要在零件的顶管打上一个中心孔，这个中心孔不需太深。只有能顶尖顶住即可。
选择使用一夹一顶的装夹方式主要还是因为我们加工的是轴类零件，为提高他的加工精度，避免发生误差。


图32.1 （顶尖）
（三）刀具的分析


图33 （刀库）
我们选用的数控机床的刀库可以安装12把刀，这样在加工零件上的各种表面要求不需要换刀，对刀，提高了很高的效率，精度也提高很多。分析零件需要加工表面的要求，我在机床刀库里安装有球头铣刀、螺纹刀、外圆刀、割槽刀、内螺纹刀、外螺纹刀等各类所需铣刀。

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/564695.html