微油螺杆空气压缩机的操作与维护【字数:8146】
目 录
引言 1
一、微油螺杆空压机的结构和工作原理 2
(一)螺杆空压机的基本结构 2
(二)螺杆空压机的工作原理 2
二、微油螺杆空压机系统组成 3
(一)空气系统流程 4
(二)润滑油流程 7
(三)冷却系统 8
三、 微油螺杆空压机控制系统及正常操作流程 8
(一)螺杆空压机的启动控制 8
(二)螺杆压缩机运行 8
(三)螺杆压缩机正常停机和长久不使用停机 8
(四)紧急停机 9
四、 微油螺杆空压机维护保养 9
(一)润滑油使用保养 9
(二)消耗品更换 10
(三)日常保养: 10
五、 微油螺杆空压机常见故障以及排除方法 12
(一)无法启动 12
(二)排气温度高 13
(三)运转电流高 13
(四)无法全载运转 14
(五)在停机期间,油雾从空气滤器冒出 14
(六)压缩空气需求降低时压缩机不能卸载 15
(七)排气端压缩空气含水量过多 15
总 结 16
参考文献 17
谢 辞 18
引言
自从上个世纪80年代把压缩机引进到国内后,螺杆压缩机被 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ^351916072*
广泛应用到各个行业中,并成为生产过程中不可或缺的工具,已经成为了相关生产行业的重要的支柱。在相关的行业总,空压机生产的压缩空气可以作为设备的动力来源,因=此必须保证空压机的正常运行,才可以使生产不会因为空压机的故障而出现问题。这样对于空压机的操作人员提出了相当高的要求,要求空压机的操作人员首先应该了解和熟悉空压机的结构和工作原理,其次应该掌握空压机的正确的操作以及对设备的维护保养,最后操作人员应该可以对常见的故障进行排除。因此本文针对上述的空压机操作人员要求,分条对微油螺杆空压机进行分析阐述。
一、微油螺杆空压机的结构和工作原理
(一)螺杆空压机的基本结构,如图11所示:
图11螺杆空压机结构示意图
螺杆空压机组成部件由下面几个构成:
1.转子
在空压机中十分重要的部件是转子,转子一般是轴上带有齿。转子是经过一定的加工,在其轴上加工出齿状结构,从而形成空压机的转子。双螺杆空压机具有一对互相啮合的阴阳转子,但是在双螺杆空压机中,阳转子是主动的部件,带动阴转子进行转动。在空压机转动的时候,两个转子的齿互相啮合,就形成了封闭的空间。转子的两端一般由滚动轴承或者角接触轴承固定,从而完成转子的定位,与此同时,轴承对转子来说也起到了固定的作用。
2.空压机壳体
空压机的壳体在作用上来说可以归类成包覆件,螺杆空压机的工作的转子在壳体内工作。空压机的壳体是一个呈“∞”的缸体,里面装配了空压机的主要工作部件——转子。
3.其他部件
空压机除了上面两个主要的部件之外,还有轴承,端盖和起到密封作用的零件。轴承和转子装配在一起,完成转子的轴向定位和支撑。在转子的两端还有两个滚子轴承,在转子转动的过程中,气体作用在转子上的作用力由这两个滚子轴承来承受。在空压机壳体的上面和下面还有,空压机的吸气孔和排气孔。
(二)螺杆空压机的工作原理
螺杆空压机的工作循环可以分为吸气、 封闭、压缩和排气四个过程,下面分别对这四个过程进行描述。如图12所示:
吸气过程 封闭过程
压缩过程 排气过程
图12螺杆空压机工作过程
1、吸气过程:
空压机转子在转动的时候,阳转子和阴转子之间会由于啮合而形成一个的密封空间,这个啮合空间与空压机的吸气口连通,此时外面的空气通过吸气口进入到密封空间内。密封空间的大小会随着转子的转动不断的增加,在密封空间完全封闭的时候空间达到最大,完成吸气过程。
2、封闭过程:
吸气过程结束时,阳转子和阴转子的啮合的空间会完全封闭,这就是螺杆空压机的封闭的过程。
3、压缩过程:
此时空压机的转子会继续转动,两个转子之间形成的密封空间会不断的缩小,因而密封空间之中的压力会不断的增大,直到连通,完成气体的压缩过程。
其中在压缩的过程中润滑油由于压力差的作用也会进入到密封空间内。
4、排气过程:
随着转子转动到与气缸体上的排气口连通的时候,封闭空间中的气体从压缩机中排出,直到阳转子和阴转子之间的密封空间的容积变成零,此时排气过程结束。
二、微油螺杆空压机系统组成
螺杆空压机主要有空气系统、润滑油系统和冷却系统组成,下面分别介绍这三个系统的工作流程。如图21所示:
图21微油螺杆空压机系统流程图
(一)空气系统流程
在空压机工作的过程中,外面的空气首先通过空气滤清器,然后进过空压机上的进气卸荷阀由气缸体上的吸气口进入空压机。气体在空压机内进行压缩,与此同时润滑油也会进入到压缩机与空气混合。然后油气混合物会被排出到油气分离罐中,在油气分离罐中,含油的气体会经过一系列的作用,将大部分的润滑油从混合物中分离出来。经过一次分离的油气混合物再细分离滤器进行进一步的分离,此时油气混合物中的滑油基本被分离出来。然后干净的压缩空气达到设定的压力值后经过最小压力阀,和后冷却器被送入到生产系统中。
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