目录
摘 要 II
ABSTRACT III
第一章 绪论 1
1.1研究背景和意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.3 研究方法及可行性分析 7
第二章 大蒜挖掘机构的建模 8
2.1模型建立 8
2.2模型导入与添加材料属性 10
2.3模型的网格划分 11
第三章 挖掘机构静力学分析 12
3.1模型受到载荷的计算 12
3.2模型约束和接触关系的添加 12
3.3静强度分析结果 13
第四章 挖掘机构的动力学分析 16
4.1模态分析 16
4.2模型的谐响应分析 20
4.3模型的随机振动分析 21
第五章 基于遗传算法的综合优化 25
5.1 仿真分析结果总结 25
5.2综合优化设计概述 25
5.3参数的影响趋势 25
5.4 参数的多元拟合 31
5.5遗传算法综合优化设计 34
第六章 检验优化结果 36
6.1静力学分析检验 36
6.2模态分析检验 37
6.3谐响应分析检验结果 37
6.4随机振动分析检验结果 37
第七章 经济性和环境影响分析 39
第八章 总结和展望 40
致谢 41
参考文献 42
大蒜挖掘机构的轻量化设计
摘 要
我国是世界大蒜生产、消费和出口大国，但大蒜收获装备普遍存在结构重、振动大的问题。本文针对大蒜收获机的挖掘机构，进行以减重、减振为目标的轻量化设计。首先，充分考虑了大蒜自身种植参数和挖掘机构所需力学条件等因素，选取以上支架厚度、挖掘杆厚度和下支架厚度这三个参数为设计变量，每个变量分5个等级，共建立125个大蒜挖掘机构模型。其次，通过ANSYS对大蒜挖掘机构强度进行分析校核，求解计算了静力学分析中挖掘机构的所受应力、应变及形变情况；并且通过动力学分析得到了固有频率、谐响应最大形变、随机振动最大位移 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ￥351916072￥ 
形变等数据参数。再次，将得到的数据参数用 MATLAB 进行曲线拟合。再将所有的参数曲线函数通过遗传算法进行多目标优化，经过多次迭代计算得到最终优化模型参数。最后，基于工艺性要求，根据最大应力、固有频率等结果参数，对分析结果进行评价，确定最佳结构尺寸，以达到在满足结构静强度的前提下，降低结构的自重，减小振动。通过本文的研究，本挖掘机构减重13.9% 减振8.9%，基本达到本次大蒜挖掘机构轻量化设计的目标。
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原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/jdgc/609930.html