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摘 要 I
ABSTRACT II
第一章 文献综述 1
1 研究背景及意义 1
1.1 背景 1
1.2 研究意义 1
2 国内外研究现状 1
2.1 国内研究现状 2
2.2 国外研究现状 2
2.3 总结 3
3 生产线的基本分类及特点 3
4 生产线平衡理论 4
4.1 生产线平衡问题及分类 4
4.2 生产线平衡的评价指标 4
5 研究内容及方法 5
6本章小结 5
第二章 公司铝件生产线现状分析 6
1 S公司概述 6
2 生产线存在问题 8
3 基于鱼骨图分析法的生产线问题分析 8
3.1 鱼骨图分析法 8
3.2 生产线问题分析 9
4 本章小结 10
第三章 基于人机作业分析的喷塑工位优化研究 11
1 人机作业分析 11
2 基于人机作业分析的喷塑工位生产优化 11
3 本章小结 15
第四章 基于现场管理方法的生产线优化 16
1 理论方法 16
1.1 工作研究理论 16
1.2 程序分析法 16
1.3 作业测定 17
1.4 5S管理 17
2 现场布局优化调整 17
2.1 现场布局改善 17
2.2 5W1H 19
3 生产现场的改善 20
4 本章小结 23
第五章 基于01整数规划平衡优化 24
1 线性规划的基本理论 24
1.1 线性规划的基本问题 24
1.2 01整数规划 24
2 基于01整数规划数学建模的生产线平衡优化 24
2.1 01整数规划模型参数及变量 24
2.2 优化关系图 25
2.3 基于Lingo软件对01整数模型的求解 26 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: #351916072# 

2.4 求解后的生产线平衡分析 27
3 本章小结 28
第六章 结论与展望 30
1 研究成果 30
2 展望 30
参考文献 32
致 谢 34
铝件加工生产线优化研究——以S公司为例
摘 要
伴随着全球经济的快速发展，制造业之间的竞争越发激烈。因此为了保障能在市场中抢得足够的份额，就需要保证产品质量、提高产量、减少成本。本文以S公司铝件生产线为研究对象，S公司是当地一家中小型企业，该企业的铝件生产线存在着生产线不平衡的问题，因此本文基于精益生产的思想，结合工业工程的方法和Lingo对生产线进行平衡优化。本文先是对S公司生产现状进行分析，找出瓶颈工序喷塑并使用鱼骨图找出造成生产线不平衡的其它原因。对于瓶颈工序使用了人机作业的优化方法，将该工序生产节拍减少18%，且减员40%。该公司因为是流水线生产，存在人员更换的问题，因此将使用学习曲线制定生产节拍，日产能提升21.9%。对于鱼骨图分析得出造成生产线不平衡的其它原因，通过对生产布局和现场的改善进行优化。通过建立最小工作站为目标函数的01整数模型。并通过Lingo求解得到最优解。使得生产线平衡率从原先的52%提升到92.4%，提升效果显著。改善成果显示，本文方案切实可行，提高了产能，降低了成本，达到了提高企业竞争力的目的。

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/gysj/609592.html