目录
摘 要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第一章 文献综述 1
1 精益生产研究现状 1
2 生产线优化研究现状 2
3 Witness系统仿真研究现状 2
4 研究背景和意义 3
4.1 研究背景 3
4.2 研究意义 4
5 研究内容和方法 4
5.1 研究内容 4
5.2 研究方法 4
第二章 相关理论基础 6
1 精益生产相关理论 6
2 生产线优化相关理论 6
3 技术路线图 8
第三章 W公司生产线现状分析 9
1 W公司概况 9
2 W公司生产线概况 9
3 西服上装生产线现状分析 10
3.1 生产线数据收集 10
3.2 生产线平衡情况 13
4 生产线存在的问题 13
第四章 基于精益生产的生产线布局优化 14
1 优化思路 14
2 物流关系分析 15
3 非物流关系分析 19
4 综合关系分析 21
5 位置相关图 25
6 生产线布局优化 27
7 布局优化结果分析 27
第五章 基于精益生产的生产线平衡优化与仿真 28
1 生产线平衡优化 28
2 Witness仿真建模 32
3 Witness仿真结果分析 35
第六章 结论与建议 37
参考文献 38
致 谢 40
基于精益生产的西服上装生产线优化及仿真研究
——以W公司为例
摘 要
本文选取的研究对象为W公司，该公司的生产效率不高，订单交付率低，比较明显的为生产线布局不合理，造成搬运路径迂回往返，产生了许多不必要的浪费，增加了生产成本；生产线不平衡，造成了等待浪费或生产过剩，降低了生产线生产效率；为了解决这两大明显问题，提高生产线生产能力，故本文基于精益生产理论，对W公司生产线进行优化 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ^351916072# 
并对生产线平衡结果进行仿真分析。
在对W公司进行优化之前，首先需要对W公司西服上装生产线存在的问题进行具体研究和分析。主要分析生产线布局状况和生产线平衡状况，找出瓶颈工序，找出需要用时比较长的工序，分析生产线不平衡的原因。然后根据生产线存在的问题提出优化方案。对该西服上装生产线的优化主要分为两个方面；一方面，对生产线布局进行优化；另一方面，对该西服上装生产线的瓶颈工序，用时比较长的工序进行优化，使各工序用时平衡，最后运用Witness建模仿真的方法来验证生产线平衡优化后的效果。
在对西服上装生产线进行以上两个方面的优化后，每天的搬运总距离减少了约45.6%，生产线平衡率由原来的67%提升到了83.1%。生产线经过优化后生产效率明显提高，企业的生产能力和订单交付能力有所提高。

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