目录
摘要 III
ABSTRACT IV
第一章 文献综述 1
1 选题背景与意义 1
1.1 选题背景 1
1.2 研究意义 1
2 国内外研究现状 2
2.1 国内研究现状 2
2.2 国外研究现状 2
3 研究内容与技术路线 3
3.1 研究内容 3
3.2 研究方法 4
3.3 技术路线 4
第二章 相关理论概述 6
1 精益生产概述 6
1.1 精益生产定义、目标 6
1.2 精益思想原则 6
2 生产线平衡概述 6
2.1 生产线平衡定义 6
2.2 生产线平衡分类 6
2.3 生产线平衡评价指标 7
3 基于lingo的整数规划方法概述 8
4 5W1H分析法、ECRS原则 8
4.1 5W1H分析法 8
4.2 ECRS 8
第三章 S公司F型水泵产品生产线现状分析 9
1 S公司经营现状 9
2 研究产品选定 10
3 水泵壳体产品生产线现状 11
3.1 生产流程现状 11
3.2 流程时间现状 13
3.3 平衡率现状 15
4 F产品生产线平衡问题分析 16
4.1 生产流程现状分析 16
4.2 流程时间现状分析 16
4.3 平衡率现状分析 18
第四章 S公司F型产品生产线优化方案设计与实施 20
1 5W1H法、ECRS原则 20
1.1 工序优化 20
1.2 流程程序图优化 22
1.3 改善效果评价 24
2 基于LINGO01整数规划的最小工作站划分 26
2.1 生产线平衡数学模型的建立 26
2.2 基于Lingo软件的模型求解 28
2.3 效果评价 31
3 效果评价 3 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ￥351916072$ 
4
3.1 生产线平衡率 34
3.2 生产线平衡损失率 35
3.3 平滑指数 35
第五章 总结与展望 37
1 结论 37
2 展望 37
参考文献 39
致 谢 40
基于精益生产的S企业水泵生产线平衡优化研究
摘要
进入21世纪以来，全球的制造业发生了巨大的变革，生产模式的转变浪潮势不可挡。随着智能制造、工业互联网和中国制造的提出，传统制造业中小规模、单批次的作业方式已经濒临淘汰，随着日本丰田精益思想逐渐被各国所接受，精益生产成为了制造业的追求目标。S公司是上海一家普通的生产加工制造企业，主要产品为水泵零部件，公司规模不大、市场竞争力不强、产能提高困难一直是企业的痛处，尤其是在竞争日益激烈的市场环境中，没有竞争力就意味着被淘汰，因此S公司如果想要生存，就必须提高其生产线的生产效率、提升生产能力，本文就S公司F型产品生产装配线进行研究，针对其现实问题提出改善方案并进行优化实施。
本文首先总结分析了国内外近年来关于生产线平衡的研究现状，针对其研究方法和研究问题进行分类整理，并针对S公司的经营实际情况，选择合适的研究方法。其次针对S公司的现状，使用精益生产、IE的理论和工具，从工艺流程、流程程序、生产线平衡等方面研宄S公司F型产品装配线，找出影响生产线平衡以及效率的因素做。然后在明确具体问题后，运用5W1H、RCRS原则将整个生产线的工序进行了重排简化，并且结合基于LINGO01整数规划最小工作站划分方法，来调整工序顺序和工位数量。最后采用了生产线平衡率、生产线平衡损失率以及平滑指数对比了优化前后的数据，经过优化，S公司F型产品生产线平衡率从56.32%提高到76.30%，平滑指数从9.02降低到6.13，说明该方案对生产线平衡、提高产能、提升效率具有良好的效果。

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/gysj/609541.html