目录
摘 要 1
ABSTRACT 2
第一章 文献综述 3~5
1.1 研究背景及意义 3
1.2 国内外研究现状 4
1.3研究内容与方法 5
第二章 精益生产及相关理论的概述 6~8
2.1精益生产概述 6、7
2.2 流水线理论 8
第三章 A公司生产流程现状及分析 9~11
3.1 A公司简介 9
3.2 A公司生产管理问题分析 10
3.3在A公司引入精益生产管理方法的适用性分析...................11
第四章A公司精益生产管理优化方案 12~16
4.1A公司精益生产优化目标 12
4.2A公司精益生产优化总体框架 13
4.3少件流程管理 14
4.4 5S管理 15
4.5 运用ECRS原则进行改善 16
第五章A公司精益生产管理方案的实施保障与持续改进 17~20
5.1 精益生产管理优化方案的实施保障............................ 17
5.2精益生产管理优化方案的持续完善....................... 18、19
第六章 结论与展望 21
致 谢 22
基于精益生产的A公司流水线优化研究
摘 要
本文以A公司生产系统为研究对象，利用文献资料研究法、现场观察法等，运用精益生产管理的相关理论，结合系统运行的具体情况，设计出有针对性的、并且符合企业实际情况的运行方案。目的是在解决A公司现存的问题，改善其产品质量，降低运营成本，提高生产能力并优化流水线。首先,通过对国内外目前对精益生产现状的研究,从中得知了其概念以及理论。同时,基于A公司生产系统的实际运行情况,对精益生产管理过程中常用的工具进行深入研究，先分析工作间目前的物流、设备情况，找到流水线的瓶颈工序，对生产周期、平衡率进行考量。再找出目前产能较低的工序，运用“ECRS”作业原则、程序流程分析等多种工业工程法分析调整生产线内容。再对在制品进 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: @351916072@ 
行分析管理，优化在制品库存。同时结合5S现场管理，从而得以实现想要的结果。为了取得一个良好的结果，要缩短待料时间，将产线进行平衡，这样可以降低生产的时间，以及减少了成本，这些都是实施改善后的方案所能够达到的效果，同时也可以拥有一个完备的体系，让精益生产管理得以不断的进行。这些是A公司一个非常不错的尝试。
引言
文献综述
1.1研究背景及意义
1.1.1研究背景
随着社会的发展，竞争也是越来越激烈，现如今在商品市场方面，卖家市场也是越来越小，更多的转化成了买家市场。现如今的主要的生产方式也是随着时代的改变而改变，多品种以及单件小批量生产从而占据也市场的主要份额。同样的单件小批量生产也存在许多问题，比如说，生产时间长、没有效率以及成本过高等问题。通常而言，本文中所研究的精益生产，是可以解决这些问题的。但是研究表明，精益生产的特点，和所需要的环境，是单件小批量生产所不满足的。所以说，为了解决这一系列的问题，本文展开了研究。
1.1.2研究意义
生产地点是企业中很重要的一部分，它可以给企业带来直接的收益，所有的企业信息也是从中体现，但企业问题也是在这里萌发。生产地点是一个可以创造出企业向外提供的各种商品，可以将企业消耗的人力物力等要素，转化为生产力的一个场所。在生产制造的一系列流程中，在其中汇集了包括有关整个生产过程以及销售的信息，也可以看出生产出来的商品质量的好坏，以及效率的高低。可以体现出生产地点的重要性，是企业中必不可缺的一部分，只有对生产地点进行了有效的管理，才会给企业带来更好的效益。 
综上可知，此课题能够就实际的工厂例子优化现场小规模多样化企业的精益生产。
1.2国内外研究现状
刘晖、张秋英、范秀敏[3]通过对精益生产理论的研究，从而得到了生产线车间布局的数学模型以及结构模型。在研究其布局的过程中，这些学者将精益生产融入了进去，因为不同的设备具有不同的特性，依照这些不同的特性得出了一个分类的办法，依照分类的办法的不同，得出了一个可以确定位置的算法，和确定序列的算法。
麻省理工学院的Daniel T. Jones,James P.Womack, Daniel Roos[4]等人的研究，学者们在国际汽车计划框架下进行了大量的实践和分析之后，发现丰田的生产方式与精益生产极为相似，所以给予它精益生产的名头，将精益生产的特点涵义进行描述，并与其它的生产方式进行对比。
Dennis P. Hobbs[5]大量阅读前人对于精益生产相关的研究文献和其他资料，对前任人的研究成果进行总结，在此基础上，再加上实际经验，发现不同的企业运用的精益生产方式也是不同的。
R.Stratton[6]等人研究出可以将创新理论TRIZ和约束理论TDC相结合，得到一个新的结合理论，这个全新的理论也被他们运用到高效率的供应链当中，通过对不同企业的研究，提出了相关的问题。
英国诺丁汉特仑特大学R.Stratton[6]等人的研究中，明确综合TRIZ创新理论与TDC约束理论，形成一种新的结合理论，并且把此理论用在快速效应且高效的供应链内，结合具体的企业实例，具体阐述战略集成精益敏捷的供应。
吴洪宝[7]研究多样化小规模生产管理模式期间，提及多样化小规模生产管理模式主要有5S、生产计划、物料需求、绩效考核、采购、物流、TQM和TPM等管理模块。
徐田波[11]就2008年明确建立小规模单件生产企业的精益生产体系的想法，也就是说基于传统形式下的经济生产体系，融入绩效管理体系与实施体系，传统形式的精益生产体系自以往二维转变至五维，该应当优化改进基础支撑体系、目标体系和技术体系，让它们可以同小规模单件生产的环境需求相符。
孙智宏[12]以单件小批量技术密集型企业为研究对象，以HXG公司为例进行深入探究，对现如今精益生产在单件小批量技术密集型企业指导中存在的不适应状况进行了补充，提出对供应商柔性化管理的方法，引入弹性工作制的思路。

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/gysj/609540.html