目录
摘 要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第一章 绪论 1
1 研究背景和意义 1
1.1 选题背景 1
1.2 选题意义 2
2 研究内容和方法 2
2.1 研究内容 2
2.2 研究方法 2
3 技术路线图 3
第二章 生产线平衡研究现状 4
1 国外研究现状 4
2 国内研究现状 4
第三章 相关理论基础 6
1 线平衡 6
1.1 工位与节拍 6
1.2 线平衡与工位改善 6
2 标准作业 6
2.1 标准作业制定 6
2.2 作业观察 7
3 问题解决方法 7
第四章 K公司生产线概况与平衡情况分析 8
1 K公司概况 8
2 K公司装配车间生产线概况 8
2.1 选取调查对象 9
2.2 现行生产线作业时间测定 9
2.3 现行生产线平衡情况 10
第五章 K公司生产线平衡优化方案设计 12
1 继电器组件KB432A生产线工艺程序分析及优化 12
2 继电器组件KB432A工序3人机操作分析及优化 15
3 继电器组件KB432A瓶颈工序分析优化 17
4 继电器组件KB432A的作业元素重新分配 17
4.1 重新分配作业元素 17
4.2 改善后平衡状况分析 18
第六章 K公司生产线仿真分析 21
1 仿真软件WITNESS介绍 21
2 继电器组件KB432A生产线仿真 21
2.1 SPSS输入数据分析 21
2.2 改善前KB432A生产线仿真 23
2.3 改善后KB432A生产线仿真 25
2.4 仿真效果分析 26
第七章 结论与展望 28
1 研究结论 28
2 研究展望 28
参考文献 30< *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: ￥351916072$ 
br /> 致 谢 31
基于精益生产理论的K公司装配线平衡与仿真研究
摘 要
本文的题目是“基于精益生产理论的K公司装配线平衡与仿真研究”，以K公司继电器组件KB432A生产线为研究对象，从该生产线的现状入手，发现该条生产线存在工艺流程不合理、生产线不平衡等问题，这些问题使整条生产线效率低下。所以本文在精益生产理论的基础上，对K公司继电器组件生产线展开研究。首先对继电器组件KB432A生产线进行现场调查，其后通过作业测定来了解K公司继电器组件KB432A生产线的工时平衡情况，发现整个过程中存在的问题，并分析生产线不平衡的原因。然后通过工艺程序分析、人机操作分析、瓶颈工序分析、“5W1H”法和“ECRS”四原则来查找生产线不平衡的原因并进行优化改进。最后，运用仿真软件WITNESS对改善前后的生产线进行仿真，验证改善成果。
最终通过生产线平衡优化，继电器组件KB432A生产线的平衡问题得到明显的改善，生产线平衡率由最初的61.2%提高到80.3%，该生产线的单日最大产能由358件/天增加到450件/天，而且，经过优化，生产线的平滑指数也大大降低。本论文的研究将精益生产理论很好的应用到实际的生产线改善问题中，取得了较好的效果，有效提高生产效率，并间接能够给企业带来经济效益。

原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/gysj/609539.html