目录
摘 要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第一章 绪论 1
1 聚氨酯TPU 1
1.1 聚氨酯的概述 2
1.2 聚氨酯纤维的研究现状 3
2 静电纺丝法 4
2.1 静电纺丝的历史 4
2.2 静电纺丝的基本原理 4
2.3 静电纺丝的影响因素 4
2.4 静电纺丝的应用 4
3 扫描电子显微镜 6
3.1 扫描电镜的结构组成 6
3.2 扫描电镜的原理 7
4 响应曲面法 7
第二章 实验材料与方法 9
1 实验材料与设备 9
1.1 实验材料 9
1.2 实验设备 9
2 实验方法 9
2.1 实验参数的选定 9
2.2 聚氨酯纺丝液的制备 11
2.3 实验方案 11
3 形态学观察 12
第三章 结果与分析 14
1 实验结果 14
2 结果分析 16
2.1 回归模型拟合度及方差分析 16
2.2 响应面分析 18
3 结论 24
第四章 总结与展望 25
1 总结 25
2 展望 25
参考文献 26
致谢 28
静电纺丝法制备不同直径聚氨酯纤维的研究
摘 要
聚氨酯（Thermoplastic polyurethanes，TPU）是由二异氰酸酯类分子和多元醇经过缩合聚合反应而形成的高分子产物，具有较好的耐老化、强韧特性和耐磨性，被广泛应用于建筑、汽车、工业、国防、航空等众多国民经济领域。以聚氨酯为材料，通过静电纺丝法得到的纳米纤维在我国被称为氨纶，具有形态稳定、防皱性好、挺括性好、耐磨耐穿、易洗易干以及手感良好等优点，在防治、服装等领域被广泛使用。本文通过对静电纺丝过程中施加电压、注射器挤出速率、TPU质量占比和DMF/THF溶剂配比四个参数的研究，探求四个过程参数对制备得到的聚氨酯纤维直径的综合作用，确定了最 *51今日免费论文网|www.51jrft.com +Q: @351916072@ 
优过程参数组合。
文章采用响应曲面分析法来考察施加电压、注射器挤出速率、TPU质量占比和DMF/THF溶剂配比四个因素的影响权重和交互作用，发现当施加电压为12.82kV、注射器挤出速率为0.525ml/h、TPU质量占比为8.37%、DMF/THF溶液配比为30.98/69.02时，达到最优过程参数，此时四个因素交互作用最为显著，所制备得到的聚氨酯纤维直径为0.2305μm。其中回归模型的R2为96%，可用于精确预测过程因素对直径大小的影响。

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